[实用新型]一种新型生物质热风炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种生物质锅炉制造领域，尤其涉及一种新型生物质热风炉。

背景技术

随着科技的发展，生产力的不断提高，能源需求量不断增大，能源供应紧张一直制约着经济的发展，传统的煤、油、气均为不可再生能源，且油与煤的污染严重，所以开发可再生的新型能源也正逐步成为世界各国共同面对的一个课题，此背景下，风能、太阳能、及生物质能逐步被重视，尤其是生物质能源及生物质燃烧技术近年来得到了迅速发展，并不断应用在工业的各个领域。

生物质新型能源，它是自然的光合产物，正确的使用，不仅环保节能而且可再生。现有的生物质热风炉的炉膛整体采用矩形结构，炉膛与换热室之间通过挡火墙阻隔。进入换热室的烟火温度高，且烟火中夹杂着大量的烟尘。其中，炉膛出火口的温度过高对炉体的损伤较大，不仅存在安全隐患，且缩短了热风炉的使用寿命；烟火中携带的大量烟尘容易堵塞换热室的换热通道，需要人员频繁的清灰，费时费力。

实用新型内容

针对上述现有技术的现状，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种保护炉体，且减少出火口烟尘量的新型生物质热风炉。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种新型生物质热风炉，包括炉体、及置于炉体内的炉膛及换热室，所述炉膛与换热室通过隔墙分隔，所述炉膛由隔断分隔成主燃烧室及副燃烧室，所述主燃烧室上端设有第一拱顶，所述副燃烧室上端设有第二拱顶，在所述第一拱顶与第二拱顶交界处连通，所述副燃烧室下部与换热室连通，在所述炉膛的顶部设有耐温层，在所述炉膛侧壁上设有保温砖层。

进一步的，在所述主燃烧室内设有炉膛底座，所述炉膛底座包括炉胆及置于炉胆内的炉排，所述炉胆上端的进料口膨大呈喇叭口。便于物料下落，防止物料堆积堵塞。

进一步的，所述炉体的两端分别连接鼓风机及引风机。正向鼓风，提升燃烧效率，反向引风，实现燃烧室整体的负压燃烧。

进一步的，所述保温砖层外部设有保温棉层，在所述保温棉层与保温砖层之间设有隔绝层。提升热效率，降低热损耗。

进一步的，所述主燃烧室侧面设有炉门及清灰口。便于清灰，操作便捷。

进一步的，所述副燃烧室侧面设有炉门。

进一步的，所述炉胆的进料口与炉排位置之间存在垂直落差。

进一步的，所述炉膛底座设有耐高温的浇注层

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：炉膛内分主燃烧室及副燃烧室，主燃烧室内的烟火温度较高，而经过副燃烧室的烟火温度会有所下降，从而降低了出火口的烟火温度，从而减小对炉体的损伤；主燃烧室及副燃烧室的拱顶结构，提升了炉膛的整体稳定性；整体的保温设计，将热能保留在炉膛内，有效减少炉体的热损耗，提高热效率值，节能减排。本实用新型设计合理，适合大规模推广。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型所述的一种新型生物质热风炉，包括炉体、及置于炉体内的炉膛及换热室，所述炉膛与换热室通过隔墙分隔，所述炉膛由隔断分隔成主燃烧室及副燃烧室，所述主燃烧室上端设有第一拱顶，所述副燃烧室上端设有第二拱顶，在所述第一拱顶与第二拱顶交界处连通，所述副燃烧室下部与换热室连通，在所述炉膛的顶部设有耐温层，在所述炉膛侧壁上设有保温砖层。所述炉膛底座设有耐高温的浇注层。

为便于物料下落，防止物料堆积堵塞。在所述主燃烧室内设有炉膛底座，所述炉膛底座包括炉胆及置于炉胆内的炉排，所述炉胆上端的进料口膨大呈喇叭口。所述炉胆的进料口与炉排位置之间存在垂直落差。

为提升炉体的热效率。所述炉体的两端分别连接鼓风机及引风机。正向鼓风，提升燃烧效率，反向引风，实现燃烧室整体的负压燃烧。所述保温砖层外部设有保温棉层，在所述保温棉层与保温砖层之间设有隔绝层。提升热效率，降低热损耗。

为便于维护保养，日常清灰。所述主燃烧室侧面设有炉门及清灰口。便于清灰，操作便捷。所述副燃烧室侧面设有炉门。