[实用新型]往复式凝胶分散装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种往复式凝胶分散装置。

背景技术

现有的凝胶产品产生过程中需要对其进行均匀分散处理，改善凝胶中各组分的均匀性，从而提高凝胶产品的性能稳定性，现有一般采用简单的搅拌装置进行分散，然而简单的搅拌装置主要通过搅拌器搅拌然后带动凝胶流动来实现分散目的，因而仍然会出现局部搅拌不到位，不均匀的情况，从而影响最终产品的均匀度。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，克服以上现有技术的缺点：提供一种能对凝胶产品进行自动抽取并均匀分散的往复式凝胶分散装置。

本实用新型的技术解决方案如下：一种往复式凝胶分散装置，包括圆柱状外壳，所述圆柱状外壳的一端设有输出口，另一端设有与设在所述圆柱状外壳内的活塞相连的活塞推杆；所述圆柱状外壳于输出口的一端的内壁上固定有与其同轴的第一多孔圆板和第二多孔圆板；所述第一多孔圆板和第二多孔圆板之间设有可旋转多孔圆板；所述可旋转多孔圆板上固定有一丝杠转轴；所述丝杠转轴轴向限位在第一多孔圆板中部并与固定在活塞中部的丝杠螺母配合；所述活塞推杆为中空管，所述活塞推杆与丝杠螺母同轴固定，所述活塞推杆中空的内径大于所述丝杠转轴的最大外径；所述第一多孔圆板和第二多孔圆板之间的距离大于可旋转多孔圆板的厚度；所述活塞推杆贯穿所述圆柱状外壳的端部面板且所述端部面板与所述活塞推杆之间设有密封圈；所述端部面板上设有用于抽取凝胶的吸管；所述吸管与所述端部面板的连接处设有仅允许凝胶流入所述圆柱状外壳内部的第一单向阀；所述活塞上设有贯穿其自身并安装有仅允许凝胶流向输出口的第二单向阀的通孔；所述丝杠转轴的长度小于活塞推杆的长度；

所述丝杠转轴的长度等于第一多孔圆板至所述圆柱状外壳后端部的距离；

所述第一多孔圆板、第二多孔圆板和可旋转多孔圆板为均匀设有斜孔的圆形板；它们的厚度均为0.5-1cm；所述第一多孔圆板上的斜孔围绕其轴线均匀分布，且斜孔的孔轴延长线都交于所述第一多孔圆板轴线上的同一点；

所述第二多孔圆板上的斜孔围绕其轴线均匀分布，且斜孔的孔轴延长线都交于所述第二多孔圆板轴线上的同一点；

所述可旋转多孔圆板上的斜孔围绕其轴线均匀分布，且斜孔的孔轴延长线都交于所述可旋转多孔圆板轴线上的同一点；

所述圆柱状外壳内位于所述活塞与所述第一多孔圆板之间设有压簧；所述压簧两端分别与所述活塞和所述第一多孔圆板的表面接触。

所述圆柱状外壳位于其后端部与第一多孔圆板之间的侧壁上设有清洗用入口及旋塞。

所述丝杠转轴为大螺距丝杠。

本实用新型的有益效果是：本实用新型使用时，吸管插入装有需要分散处理的凝胶的储罐中，然后通过推进所述活塞推杆向前运动和释放所述活塞推杆在压簧的作用下实现活塞的往复运动，由于第一单向阀仅允许凝胶流入所述圆柱状外壳内部，第二单向阀仅允许凝胶流向输出口，因此储罐中的凝胶会不断被抽取进入圆柱状外壳内部并通过输出口排出，由于所述丝杠转轴轴向限位在第一多孔圆板中部并与固定在活塞中部的丝杠螺母配合；因此活塞推进过程中会驱动所述丝杠转轴旋转进而带动所述可旋转多孔圆板旋转，凝胶先经过所述第一多孔圆板然后经过旋转的可旋转多孔圆板和第二多孔圆板，最后从输出口处挤出，由于第一多孔圆板、可旋转多孔圆板和第二多孔圆板上设有斜孔，能够使凝胶的挤出方向实现变化，从而使凝胶均匀混合分散。

附图说明

图1为本实用新型的剖视结构示意图。

具体实施方式

下面用具体实施例对本实用新型做进一步详细说明，但本实用新型不仅局限于以下具体实施例。

实施例