[实用新型]一种用于高纯硅生产的高效率粉碎装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及粉碎设备技术领域，具体为一种用于高纯硅生产的高效率粉碎装置。

背景技术

高纯硅料是指含硅量比较高的硅材料，这是硅行业内最新的一种产品分类，具体包括：高纯石英砂、高纯石英粉、打砣砂、光纤硅料、合成硅料、精细硅料等等。高纯硅的制备一般首先由硅石制得工业硅（粗硅），再制成高纯的多晶硅，最后拉制成半导体材料硅单晶。其生产工艺过程是：将粗硅粉碎后，依次用盐酸、王水、（HF+H2SO4）混合酸处理，最后用蒸馏水洗至中性，烘干后可得含量为99.9%的工业粗硅。

对粗硅的粉碎一般多是使用粉碎机进行粉碎，粗硅的形状大小各不相同，对于较大状的粗硅，一般功率的粉碎装置无法进行完全粉碎，这就需要使用大功率粉碎装置，而完全使用大功率的粉碎装置无疑是大材小用，造成资源的浪费；在较大状的粗硅进入粉碎箱的过程中，由于重力的作用会对粉碎箱内的粉碎装置产生冲击，造成损坏，减少设备使用寿命。

发明内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的工作效率不高，设备损伤严重的缺陷，提供一种用于高纯硅生产的高效率粉碎装置。所述一种用于高纯硅生产的高效率粉碎装置具有提高工作效率，增加使用寿命等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于高纯硅生产的高效率粉碎装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱上侧左端设置有进料斗，所述进料斗内部设置有预粉碎机构，所述预粉碎机构包括粉碎转轴，所述粉碎转轴外壁均匀设置有粉碎刀片，所述粉碎转轴贯穿进料斗延伸到外部的一端固定连接有粉碎电机，所述粉碎电机固定连接于粉碎箱外壁顶部，所述进料斗下方设置有原料过滤网，所述原料过滤网一端固定连接于粉碎箱内壁，且原料过滤网另一端固定连接有缓冲管道，所述缓冲管道下方设置有隔板，所述隔板两端分别固定连接于缓冲管道与粉碎箱内壁，所述隔板左右两侧分别设置有第一粉碎装置与第二粉碎装置，所述第一粉碎装置与第二粉碎装置下方均设置有过滤网，所述过滤网靠近粉碎箱内腔底部的一侧均设置有振动电机，粉碎箱底部开设有出料口。

优选的，所述第一粉碎装置包括主动辊与从动辊，所述主动辊外接电机驱动，所述主动辊与从动辊外壁均均匀设置有锯齿，所述主动辊轴芯活动连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆远离主动辊的一端固定连接于粉碎箱内壁，所述从动辊轴芯活动连接有连接杆，所述连接杆远离从动辊的一端固定连接于隔板上。

优选的，所述第二粉碎装置包括定颚板，所述定颚板固定连接隔板，所述定颚板右侧设置有动颚板，所述动颚板一端转动连接有偏心轮，所述偏心轮外接电机驱动，所述动颚板远离偏心轮的一端右侧设置有弹簧连杆，所述弹簧连杆远离动颚板的一端固定连接于粉碎箱内壁。

优选的，所述原料过滤网倾斜设置，且原料过滤网靠近进料斗的一侧高于另一侧。

优选的，所述缓冲管道上方设置有缓冲橡胶垫，所述缓冲橡胶垫固定连接于粉碎箱内腔右侧壁。

优选的，所述缓冲管道设置为弯曲形状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置可增加使用寿命，节省能源消耗；通过原料过滤网，使得不同形状大小的粗硅分别进入第一粉碎装置与第二粉碎装置，实行分类粉碎，减少能源消耗；通过在原料过滤网与第二粉碎装置之间设置有缓冲管道，可减少较大粗硅进入第二粉碎装置的冲击力，减少对装置的损坏，增加使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中标号：1、粉碎箱，2、进料斗，3、预粉碎机构，31、粉碎转轴，32、粉碎刀片，33、粉碎电机，4、原料过滤网，5、缓冲管道，6、隔板，7、第一粉碎装置，71、主动辊，72、从动辊，73、锯齿，74、液压伸缩杆，75、连接杆，8、第二粉碎装置，81、定颚板，82、动颚板，83、偏心轮，84、弹簧连杆，9、过滤网，10、振动电机，11、出料口，12、缓冲橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。