[实用新型]一种闪蒸设备报警装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及苯胺-对生产设备技术领域，具体涉及一种闪蒸设备报警装置。

背景技术

目前，在苯胺-对等产品生产中均需要进行闪蒸工序，该工序中的温度需要严格控制，否则闪蒸主机温度过高会使内部物料产生燃烧，造成火灾。

现有的闪蒸设备其报警系统仅仅为普通的报警装置，没有配套的降温结构，降温过程需要工作人员手动实现，即通过人工增加物料增加速度，使得潮湿物料降低闪蒸主机温度，其功能单一，降温效率低，降温效果差，安全性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种闪蒸设备报警装置，以解决现有技术中所存在的功能单一，降温效率低，降温效果差，安全性较差等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种闪蒸设备报警装置，包括内壳和外壳的闪蒸罐，内壳和外壳之间设置有空腔，空腔内设置有至少两个导热丝，其中一部分导热丝与内壳及外壳的侧壁相平行，其余的导热丝与内壳及外壳的侧壁相连接，外壳的上部设置有温度传感器，温度传感器与报警器相连接；

闪蒸罐的顶部设置有开口，开口处设置有横向褶皱环，横向褶皱环的内侧连接有纵向褶皱环，纵向褶皱环内套设有进料筒，进料筒的中部设置有橡胶筒，橡胶筒与纵向褶皱环过盈配合。

可选地，外壳和内壳的侧面、顶面和底面分别平行。

可选地，外壳和内壳的侧面设置为圆筒形。

可选地，外壳和内壳的顶面和底面分别设置为圆弧形。

可选地，外壳和内壳的圆弧形均向外侧凸起。

可选地，与内壳和外壳相连接的导热丝的数量为至少两个，且均匀对称分布。

可选地，相邻的与内壳和外壳相连接的导热丝构成相交的结构。

可选地，进料筒设置为圆筒。

可选地，横向褶皱环的褶皱运动方向与进料筒的轴线相垂直。

可选地，纵向褶皱环的褶皱运动方向与进料筒的轴线相平行。

本实用新型具有如下优点：

本实用新型的闪蒸设备报警装置，以解决现有技术中所存在的功能单一，降温效率低，降温效果差，安全性较差等问题，其能够起到降温的作用，降温效率高，安全性好。

附图说明

图1为本实用新型的闪蒸设备报警装置的结构示意图。

图中，1为内壳，2为外壳，3为导热丝，4为温度传感器，5为报警器，6为横向褶皱环，7为纵向褶皱环，8为进料筒，9为橡胶筒。

具体实施方式

以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

实施例

一种闪蒸设备报警装置，如图1所示，包括内壳1和外壳2的闪蒸罐，内壳1和外壳2之间设置有空腔，空腔内设置有至少两个导热丝3，其中一部分导热丝3与内壳1及外壳2的侧壁相平行，其余的导热丝3与内壳1及外壳2的侧壁相连接，外壳2的上部设置有温度传感器4，温度传感器4与报警器5相连接；

闪蒸罐的顶部设置有开口，开口处设置有横向褶皱环6，横向褶皱环6的内侧连接有纵向褶皱环7，纵向褶皱环7内套设有进料筒8，进料筒8的中部设置有橡胶筒9，橡胶筒9与纵向褶皱环7过盈配合。

可见，本实施例的闪蒸设备报警装置，在闪蒸罐温度过高时，导热丝3的结构能够及时充分地将温度传递给温度传感器4和横向褶皱环6、纵向褶皱环7和橡胶筒9，报警器5报警的同时，橡胶筒9、横向褶皱环6、纵向褶皱环7分别受热膨胀，橡胶筒9受热膨胀，内径变大，压缩横向褶皱环6和纵向褶皱环7向外侧扩张，从而增加进料筒8的进料速度，加速潮湿物料对闪蒸主机温度的降温作用，其降温效果好，降温效率高，安全性好。这里优选的，橡胶筒9受热扩大后的外径大于纵向褶皱环7被扩展最大化后的内径，或者橡胶筒9与纵向褶皱环7之间通过环形连接件相固定连接，橡胶筒9可以与支撑结构相连接。

本实用新型的闪蒸设备报警装置，还可以进一步包括如下结构，外壳2和内壳1的侧面、顶面和底面分别平行。外壳2和内壳1的侧面设置为圆筒形。外壳2和内壳1的顶面和底面分别设置为圆弧形。外壳2和内壳1的圆弧形均向外侧凸起。与内壳1和外壳2相连接的导热丝3的数量为至少两个，且均匀对称分布。相邻的与内壳1和外壳2相连接的导热丝3构成相交的结构。进料筒8设置为圆筒。横向褶皱环6的褶皱运动方向与进料筒8的轴线相垂直。纵向褶皱环7的褶皱运动方向与进料筒8的轴线相平行。

需要说明的是，本实用新型的闪蒸设备报警装置，主要对上述结构进行了改进，其他未提及的功能、部件及结构，在需要时，可以采用现有技术中能够实现相应功能的部件及结构进行实施。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。