[实用新型]一种具有自动调压装置的供热用球阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及供热用球阀技术领域，特别是涉及一种具有自动调压装置的供热用球阀。

背景技术

球阀是近年来被广泛采用的一种新型阀门，球阀只需旋转90°就能实现封闭操作，其密封可靠，结构简单，维修方便，不易被冲蚀，球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向，在各行业得到广泛的应用。目前使用的焊接供热球阀多使用流体加热装置以减少热量在球阀处的损失，导致了使用成本的升高，此外，现有的供热球阀密封点较多，密封性较差。因此，需要一种新的全焊接供热球阀，以满足使用要求。

此外，球阀在运行后，需要及时进行保养，向阀座注入一定的润滑脂后，要及时排污，但由于球阀内外环境压差，球阀内压力较大，一旦不注意，污水很容易高压喷出，做成人身伤害，并且加大了保养的难度。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有自动调压装置的供热用球阀。

本实用新型所采用的技术方案是：一种具有自动调压装置的供热用球阀，包括球阀壳体、球阀和一个防盗球阀，球阀壳体的两端分别有一个连接管和一个连接法兰，防盗球阀安装在连接管上，球阀包括依次连接的控制端、球阀部和自由连接端，控制端通过阀杆和控制盘连接在球阀壳体内，自由连接端活动地连接在球阀壳体的内壁，并且球阀壳体内壁还设有自动调压装置；

在球阀与阀杆、阀杆与球阀壳体之间设置导电弹簧；

进一步地，阀杆采用内装式并且设有防吹出结构，阀杆末端固定安装一推力垫。

进一步地，控制盘活动连接限位块，并且限位块上设有锁孔。

进一步地，球阀壳体设置有注脂阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的供热用球阀，在其球阀壳体内壁设有自动调压装置，对球阀进行保养时，自动调压装置平衡球阀内外压力，避免球阀内污水高压喷出，方便球阀的保养，从而延长使用寿命，降低成本。

附图说明

图1为一种具有自动调压装置的供热用球阀的结构图；

图2为图1实施例的两个导电弹簧的结构图；

图3为图1实施例的限位块的结构图。

其中：1-球阀壳体，2-球阀，21-控制端，22-球阀部，23-自由端连接端；3-连接管，4-连接法兰，5-阀杆，6-控制盘，7-自动调压装置，8-防盗球阀，9-导电弹簧，10-防吹出结构，11-限位块，12-注脂阀。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明，该实施例仅用于解释本实用新型，并不对本实用新型的保护范围构成限定。

如图1所示，一种具有自动调压装置的供热用球阀，包括球阀壳体1、球阀2和一个防盗球阀8，球阀壳体1的两端分别有一个连接管3和一个连接法兰4，防盗球阀8安装在连接管3上，防盗球阀8起到启闭作用，装在管道上易于维修，当后面的表出现问题需要拆卸时，关掉防盗球阀8就不会出水了。其中：球阀2包括依次连接的控制端21、球阀部22和自由连接端23，控制端21通过阀杆5和控制盘6连接在球阀壳体1内，自由连接端23活动地连接在球阀壳体1的内壁，并且球阀壳体1内壁还设有自动调压装置7；当对球阀2进行保养时，向球阀壳体1注入一定的润滑脂，润滑脂会对球阀2内表面进行保养，产生污水，然后自动调压装置7会对球阀2内压力进行调节，平衡球阀2内外压力，这时打开泄污口排泄球阀2内污水就不会高压喷出，在球阀2与阀杆5、阀杆5与球阀壳体1之间设置导电弹簧9，避免静电打火点燃易燃物质，确认系统安全。

在上述实施例中，阀杆5采用内装式并且设有防吹出结构10，阀杆5末端固定安装一推力垫，防止阀杆5因管道内压力面吹出，同时减少阀门的启闭扭矩，确保操作安全。

在上述实施例中，控制盘6活动连接限位块11，并且限位块11上设有锁孔，当阀门使用在关键装置时，限位块11上的锁孔可锁定开关位置，避免误操作，手柄上有明显地“开”、“关”标识。

在上述实施例中，球阀壳体1设置有辅助密封的注脂阀12，紧急情况下可暂时密封，并可根据需要加长阀杆以适宜埋地铺设的场所。

本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。