[实用新型]一种双主转子容积泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种水泵，特别是涉及一种回转式容积泵。

背景技术

CN203783890U中公开了一种回转式容积泵，包括主转子和副转子。主转子由主传动轴和至少两个凸轮构成，这些凸轮环绕主传动轴周向均布，副转子由副传动轴和带有凸轮槽的圆柱体构成，凸轮槽的数量与主转子上凸轮的数量相同。这种结构的容积泵体积小、流量大、压力大。

但是对于某些特定的工作场景，比如大面积的农业灌溉，高层灭火用水泵等，上述容积泵的流量和压力仍显不足。

另一方面，为保证该容积泵处于较好的工作状态，通常将轴承游隙设置为0.05-0.19mm。但是，当出液口压力大于1MPa时，由于载荷过大，将导致主转子1和副转子2向压力小的一侧产生偏移，因此当主副转子在旋转时，使凸轮边缘与主传动轴相交的根部附近位置与凸轮槽的两侧边缘位置产生撞击，如图1中I处所示，并且会导致副转子的轮廓与泵体内腔表面产生摩擦，因此泵的功率损失大，并大大降低了泵的使用寿命，也使得泵在工作时噪音和振动都较大。

因此本领域技术人员致力于开发一种流量和压力更大的容积泵。

实用新型内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种流量和压力更大的容积泵。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种双主转子容积泵，包括壳体；所述壳体中通过轴承支承有第一主转子、第二主转子和副转子；所述第一主转子和第二主转子分别位于所述副转子的两侧；

所述副转子上均布设置有至少两个凹槽；

所述第一主转子和第二主转子的圆周上都均布设置有可与所述凹槽配合的刮片； 所述第一主转子和第二主转子上的刮片数量均与所述凹槽的数量相等；

当所述第一主转子上的一刮片进入所述副转子上的一凹槽时；所述第二主转子上的一刮片离开所述副转子上的另一凹槽。

较佳的，所述副转子上设置有两个凹槽。

较佳的，所述刮片包括可与所述凹槽配合的端面，以及位于所述端面两侧的第一侧面和第二侧面；

所述凹槽的横截面由首尾相接的第一圆弧、第二圆弧和第三圆弧组成；所述第一圆弧和第三圆弧的曲率大于第二圆弧的曲率；

所述刮片从所述第一圆弧处进入所述凹槽，从所述第三圆弧处离开所述凹槽；

在所述第一主转子、第二主转子和副转子的旋转过程中，从所述刮片的端面进入所述凹槽的圆弧面起至离开所述凹槽的圆弧面止，所述端面始终与所述凹槽的圆弧面配合。

较佳的，所述第一侧面和第二侧面均为圆弧面。

较佳的，第一圆弧和第三圆弧的曲率相等。

较佳的，所述第一圆弧的第一圆心角为84°-86°；所述第二圆弧的第二圆心角为22°-26°；所述第三圆弧的第三圆心角为84°-86°。

较佳的，所述第二圆心角大于所述第三圆心角。

较佳的，所述第一圆心角为24.42°；所述第二圆心角为85.64°；所述第三圆心角为85.58°。

较佳的，所述第一圆弧和第三圆弧的圆心分别位于所述第二圆弧的两端点与所述第二圆弧的圆心的连线上。

较佳的，所述端面的曲率大于所述第二圆弧的曲率。

本实用新型的有益效果是：本实用新型流量大、压力大，并使泵在旋转的过程中，即使主转子和副转子发生偏移，二者之间也不会产生撞击，从而使得泵的功率损失小，使用寿命长，工作噪音小。

附图说明

图1是现有技术中主副转子撞击状态示意图。

图2是本实用新型一具体实施方式的结构示意图。

图3是图2的A-A剖视结构图。

图4是图2是B-B剖视结构图。

图5是本实用新型一具体实施方式中副转子的结构示意图。

图6是本实用新型一具体实施方式中工作状态一的结构示意图。

图7是本实用新型一具体实施方式中工作状态二的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图2至图4所示，一种双主转子容积泵，包括壳体1，壳体1中通过轴承支承有第一主转子3a、第二主转子3b和副转子4，第一主转子3a和第二主转子3b分别位于副转子4的两侧。

副转子4上均布设置有两个凹槽6，第一主转子3a和第二主转子3b的圆周上都均布设置有可与凹槽6配合的刮片5，第一主转子3a和第二主转子3b上的刮片5数量均与凹槽6的数量相等。