[实用新型]一种机械自动换向双井长程抽油机

说明书

技术领域

本实用新型是一种机械自动换向双井长程抽油机，属于抽油机技术领域。

背景技术

抽油机是开采石油的一种机器设备，俗称“磕头机”，通过加压的办法使石油出井，当抽油机上冲程时，油管弹性收缩向上运动，带动机械解堵采油器向上运动，撞击滑套产生振动；同时，正向单流阀关闭，变径活塞总成封堵油当抽油机下冲程时，油管弹性伸长向下运动，带动机械解堵采油器向下运动，撞击滑套产生振动；同时，反向单流阀部分关闭，变径活塞总成仍然封堵油套环形油道，使反向单流阀下方区域形成高压区，这一运动又对地层内的油流通道产生一种反向的冲击力。

现有技术公开了申请号为：CN201620049650.X的一种机械自动换向双井长程抽油机，其包括底座、辅助支架、竖直支架、上支撑板、正转链轮、反转链轮、链齿、链条、正抽油组件和反抽油组件，其中，正转链轮和反转链轮的圆周表面均是设置部分连续的链齿，且连续的链齿的弧度占整个正转链轮或反转链轮的整个圆周弧度的三分之一至二分之一之间，采用该实用新型的一种机械自动换向双井长程抽油机，其通过将连续的链齿的弧度设置为占整个正转链轮或反转链轮的整个圆周弧度的三分之一至二分之一之间，这种换向设置结构新颖，巧妙，能够使得换向相对比较平顺，能耗较低，磨损较少，能够很好的适应长程双井石油的开采，有效的实现长程双井石油的开采，但现有技术机械自动换向双井长程抽油机各项工作环环相扣无法直观的体现工作进程，全自动工作无法监控操作情况。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种机械自动换向双井长程抽油机，以解决机械自动换向双井长程抽油机各项工作环环相扣无法直观的体现工作进程，全自动工作无法监控操作情况的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种机械自动换向双井长程抽油机，其结构包括：人机界面台、踏升爬梯、抽油机壳体、自动换向杆、抽油井口、抽油机基座、防撞铁网、抽油导管、提拉平台、工作防护栏，所述抽油井口设有两个并排成一条直线并且均水平固定在地面上，所述抽油机基座水平焊接在抽油井口上，所述抽油机壳体垂直焊接在抽油机基座上，所述抽油机壳体设有两个并且分别竖直固定在自动换向杆左右两侧；

所述踏升爬梯竖直固定在抽油机壳体前，所述防撞铁网设有两个以上并且均嵌于抽油机壳体四周，所述抽油导管竖直固定在抽油机壳体后，所述人机界面台与抽油井口上的抽油机基座电连接，所述工作防护栏竖直焊接在提拉平台上，所述提拉平台水平焊接在抽油机壳体上，所述自动换向杆与人机界面台电连接；

所述人机界面台设有人机台基座、人机界面框板、人机界面屏、输电导线，所述人机界面框板倾斜嵌于人机台基座上，所述人机界面屏嵌于人机界面框板内部，所述人机界面屏与输电导线电连接，所述输电导线与自动换向杆和抽油机基座电连接。

进一步地，所述人机界面框板、人机界面屏、自动换向杆、抽油井口、抽油机基座、提拉平台均为矩形板块结构。

进一步地，所述人机台基座与抽油机壳体箱体框架结构。

进一步地，所述踏升爬梯与工作防护栏为柱杆结构。

进一步地，所述防撞铁网为矩形网状板结构。

进一步地，所述人机界面台为电子部件，精度高，控制准确。

进一步地，所述自动换向杆为机械部件，灵活度高，换向便捷。

本实用新型的有益效果：本实用新型人机界面台设有人机台基座、人机界面框板、人机界面屏、输电导线，实现了机械自动换向双井长程抽油机的直观显示内部运动情况，实时监控检测安全操作，设备异常会报警提示并且调控紧急匹配的流程工作。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种机械自动换向双井长程抽油机的结构示意图。

图2为本实用新型一种机械自动换向双井长程抽油机人机界面台的结构示意图。

图中：人机界面台-1、踏升爬梯-2、抽油机壳体-3、自动换向杆-4、抽油井口-5、抽油机基座-6、防撞铁网-7、抽油导管-8、提拉平台-9、工作防护栏-10、人机台基座-100、人机界面框板-101、人机界面屏-102、输电导线-103。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。