[实用新型]一种抗冲击滤袋

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种滤袋，具体来说，涉及一种抗冲击滤袋。

背景技术

在工业除尘领域中，滤袋是一种常见的除尘设备。常用的滤袋包括骨架和滤袋本体。骨架用于支撑滤袋本体。滤袋本体通常呈圆柱体。含有粉尘的气体通过滤袋本体来实现除尘。粉尘附着在滤袋本体上。当需要清理附着在滤袋本体上灰尘时，通常将高压气流冲入滤袋本体中。气流从滤袋本体内侧向外侧流动，使得附着在滤袋本体表面的灰尘被吹落。由于气流从滤袋本体的顶端开口吹入，冲向滤袋本体的底部，所以时间久了，滤袋本体的上部或者底部易破损。

发明内容

技术问题：本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种抗冲击滤袋，使得在清理滤袋上灰尘时，滤袋能够经受住气流冲击，经久耐用。

技术方案：为解决上述技术问题，本实用新型实施例采用的技术方案是：

一种抗冲击滤袋，该滤袋包括袋体、第一衬布层和第二衬布层，所述的第一衬布层位于袋体顶端下方，且第一衬布层固定连接在袋体外侧；第二衬布层固定连接在袋体的外侧，且覆盖袋体的底面和袋体侧面，第二衬布层高度为40—60cm。

作为优选例，所述第一衬布层的高度为60—100cm。

作为优选例，所述第一衬布层中设有金属制上环形筋条，且上环形筋条沿纵向均匀分布。

作为优选例，所述第二衬布层中设有金属制下环形筋条，位于第二衬布层底面的下环形筋条同心布设，位于第二衬布层侧面的下环形筋条沿纵向均匀分布。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实施例的滤袋可以经受住气流冲击，经久耐用。

本实施例的抗冲击滤袋，在滤袋上设置了第一衬布层和第二衬布层。第一衬布层位于袋体顶端下方，第二衬布层覆盖袋体的底面和袋体侧面。在气流进行冲击时，首先从袋体顶端开口冲入，并在袋体顶端开口处形成强大气流。袋体顶端通过增加第一衬布层，使得袋体上部能够承受更大的气体冲击。第二衬布层用来增加底部的抗冲击能力。第二衬布层覆盖袋体的底面和袋体侧面。如果第二衬布层仅仅覆盖袋体的底面，则袋体的底面和袋体的侧面的连接处在气流冲击下会发生断裂。因此，将第二衬布层同时覆盖袋体的底面和袋体侧面，增加袋体的底面和袋体侧面连接的牢靠性，同时也是的袋体的底面能够承受更大的冲击力。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

图中有：袋体1、第一衬布层2、第二衬布层3、上环形筋条4、下环形筋条5。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的技术方案进行详细的说明。

如图1所示，本实用新型实施例的一种抗冲击滤袋，该滤袋包括袋体1、第一衬布层2和第二衬布层3。所述的第一衬布层2位于袋体1顶端下方，且第一衬布层2固定连接在袋体1外侧。第二衬布层3固定连接在袋体1的外侧，且覆盖袋体1的底面和袋体1侧面，第二衬布层3高度为40—60cm。

上述实施例的抗冲击滤袋，第一衬布层2位于袋体1顶端下方，且第一衬布层2固定连接在袋体1外侧。在气流进行冲击时，首先从袋体1顶端开口冲入，并在袋体1顶端开口处形成强大气流。袋体1顶端通过增加第一衬布层2，使得袋体1上部能够承受更大的气体冲击。第一衬布层2固定连接在袋体1外侧，钢箍位于第一衬布层2上。第二衬布层3用来增加底部的抗冲击能力。第二衬布层3覆盖袋体1的底面和袋体1侧面。如果第二衬布层3仅仅覆盖袋体1的底面，则袋体1的底面和袋体1的侧面在气流冲击下会发生断裂。因此，将第二衬布层3同时覆盖袋体1的底面和袋体1侧面，增加袋体1的底面和袋体1侧面连接的牢靠性，同时也是的袋体1的底面能够承受更大的冲击力。第二衬布层3高度为40—60cm，例如可以为40 cm、55 cm、60 cm。一定高度的第二衬布层3，利于提升袋体1底面和袋体1侧面连接的牢靠性。

作为优选例，所述第一衬布层2的高度为60—100cm，例如60 cm、75 cm、85 cm、90 cm或者100cm。第一衬布层2具有一定的高度，增加袋体1上部的抗气流冲击能力。

作为优选例，所述第一衬布层2中设有金属制上环形筋条4，且上环形筋条4沿纵向均匀分布。上环形筋条4为金属制成，可以传导粉尘中的静电，避免发生爆炸。同时，在气流冲击下，滤袋1具有膨胀至爆裂的风险。在第一衬布层2中设置上环形筋条4，可以减小第一衬布层2的形变，使其保持原有形状。