[实用新型]一种具备防水排水功能的水下箱体

说明书

技术领域

本实用新型涉及流水下箱体技术领域，具体地指一种具备防水排水功能的水下箱体。

背景技术

目前在水坝水库的各个系统中广泛应用了液压系统，尤其是液压泵站。在葛洲坝工程中运用的液压泵站的工作环境是水下几十米，密闭防水是液压泵站必须解决的问题。由于水下压强较大，经过密封的箱体仍会有渗漏，同时液压泵站在工作时会产生内部空气压强的变化以及油温变化，上箱体会有冷凝水的产生，积水会进入下箱体的油箱内，从而对液压系统产生影响，对箱体结构也会产生破坏。因此，需要对箱体结构进行优化改进以防止积水进入油箱。同时要对积水进行排放，而密封绳的安装较繁琐，所以要求在不打开上箱体的情况下排水。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种具备防水排水功能的水下箱体，以防止上箱体内部积水进入到下箱体的油箱中，同时能在不破坏箱体密封的情况下排放出积水。

本实用新型为解决上述技术问题，所采用的技术方案是：一种具备防水排水功能的水下箱体，包括互相组合安装的下箱体和上箱体，所述下箱体和上箱体均为半封闭结构，组合在一起形成封闭式箱体结构；

所述下箱体顶部内侧壁设有安装平台，所述安装平台上设有用于将下箱体空间封闭的盖板，所述安装平台侧壁与上箱体侧壁和下箱体侧壁形成槽道，所述槽道与下箱体外侧壁之间开设有排水孔，所述排水孔外端设有孔塞。

优选地，所述下箱体和上箱体均为圆筒状结构，所述下箱体顶部开放，所述上箱体底部开放。

优选地，所述安装平台为环形结构，其通过环状凸台固定于下箱体内，所述盖板为圆板结构，其半径与安装平台外径相同，所述盖板与安装平台之间通过螺栓固定。

优选地，所述排水孔包括横向通孔和竖向通孔，所述横向通孔开设于下箱体的安装法兰内，所述竖向通孔开设于环状凸台内，所述竖向通孔顶部与槽道连通，所述竖向通孔底部与横向通孔一端连通，所述横向通孔另一端与下箱体安装法兰外侧壁连通。

优选地，所述下箱体和上箱体相连接的位置通过螺栓固定且设有密封绳。

优选地，所述下箱体内设有液压油箱，所述盖板上表面搁置液压泵。

优选地，所述孔塞为六角螺母结构。

本实用新型的有益效果：本实用新型的箱体结构能够防止上箱体内部积水进入到下箱体的油箱中，同时能在不破坏箱体密封的情况下排放出积水，使得液压系统在水下能正常工作，保证了水下液压泵站油箱内液压油的清洁性，降低了油质检测频率，简化了排水的操作，提高了效率，降低了成本。

附图说明

图1 为一种具备防水排水功能的水下箱体的结构示意图；

图中，下箱体1、环状凸台1.1、上箱体2、安装平台3、盖板4、槽道5、排水孔6、孔塞6.1、横向通孔6.2、竖向通孔6.3、密封绳7。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

如图1所示，一种具备防水排水功能的水下箱体，包括互相组合安装的下箱体1和上箱体2，所述下箱体1和上箱体2均为半封闭结构，组合在一起形成封闭式箱体结构；

所述下箱体1顶部内侧壁设有安装平台3，所述安装平台3上设有用于将下箱体1空间封闭的盖板4，所述安装平台3侧壁与上箱体2侧壁和下箱体1侧壁形成槽道5，所述槽道5与下箱体1外侧壁之间开设有排水孔6，所述排水孔6外端设有孔塞6.1。

优选地，所述下箱体1和上箱体2均为圆筒状结构，所述下箱体1顶部开放，所述上箱体2底部开放。

优选地，所述安装平台3为环形结构，其通过环状凸台1.1固定于下箱体1内，所述盖板4为圆板结构，其半径与安装平台3外径相同，所述盖板4与安装平台3之间通过螺栓固定。这样设计后环状凸台1.1和安装平台3及上箱体2之间形成槽道5。

优选地，所述排水孔6包括横向通孔6.2和竖向通孔6.3，所述横向通孔6.2开设于下箱体1的安装法兰内，所述竖向通孔6.3开设于环状凸台1.1内，所述竖向通孔6.3顶部与槽道5连通，所述竖向通孔6.3底部与横向通孔6.2一端连通，所述横向通孔6.2另一端与下箱体1安装法兰外侧壁连通。

优选地，所述下箱体1和上箱体2相连接的位置通过螺栓固定且设有密封绳7。

优选地，所述下箱体1内设有液压油箱，所述盖板4上表面搁置液压泵。

优选地，所述孔塞6.1为六角螺母结构。

本实施例工作原理如下：