[实用新型]一种直线往复式切药机的传动机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种中药加工设备，尤其涉及一种直线往复式切药机的传动机构。

背景技术

目前，在中药制药过程中，会对经过闷润蒸煮后的药材进行切片包装，由于中国人口众多，传统的通过手闸刀进行裁切的方法效率显然无法满足市场需求。因此，制药厂采用了直线往复式切药机对药材进行切片加工，通过药材输送机构将药材输送到切药机构下方，切药机构的切药刀不断的上下往复对药材进行切片，效率得到了提高，切片厚度也得能够一致。

但是，现有的直线往复式切药机存在以下缺陷：

由于直线往复式切药机在使用过程中的药材输送机构为间断式单向输送，将药材送至切药机构下方，切药机构裁切一下，药材输送机构就带动药材往前输送一小段距离，由于位移距离短，药材输送机构的部件间隙会导致每次药材输送机构往出药口方向输送后出现一小段距离倒退的情况，使药材输送机构整体发生摇晃，导致切药过程不稳定，影响切片效果的同时，长期使用也会加快直线往复式切药机的部件损坏速度，提高维修率。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种直线往复式切药机的传动机构，避免药材输送机构在往前输送后停止时发生倒退的情况。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

一种直线往复式切药机的传动机构，包括机架、药材输送机构以及切药机构；所述切药机构架设在所述机架的上方用于对待工药材进行裁切；所述药材输送机构架设在所述机架上并位于所述切药机构下方，用于为所述切药机构单向输送待工药材并将成品药材输送出所述机架外部；

所述药材输送机构上还安装有用于防止所述药材输送机构回转倒退的止回系统。

进一步地，所述药材输送机构包括电机、药材输送带、主动轴以及从动轴，所述主动轴和所述从动轴的两端分别枢接在所述机架的两侧；所述主动轴和所述从动轴相互平行的穿设在所述药材输送带的两端形成带传动配合，所述药材输送带穿接有所述主动轴的一端形成进药端，所述药材输送带穿接有所述从动轴的一端形成出药端；所述电机与所述主动轴同轴固定连接；所述止回系统设置在所述电机与所述主动轴之间。

进一步地，所述止回系统包括止回齿轮以及气压弹簧，所述止回齿轮与所述主动轴同轴固定连接并位于所述主动轴靠近所述电机的一端；所述气压弹簧的固定端架设在所述止回齿轮的上方，所述气压弹簧的活塞杆抵靠于所述止回齿轮的上齿面。

进一步地，所述从动轴的两端分别套设有限位板，用于限制所述药材输送带沿所述从动轴的轴向方向的相对位移。

进一步地，所述主动轴和所述从动轴之间设有若干根用于支撑所述药材输送带表面的导辊；若干所述导辊相互平行并承托于所述药材输送带的上表面；若干所述导辊的两端分别通过滚轮轴承活动穿接在所述机架的两侧。

进一步地，所述切药机构包括切药刀、切药支架和压药轮；所述切药刀通过所述切药支架架设在所述机架上；所述压药轮位于所述切药刀和所述药材输送带之间并位于靠近所述进药端的一侧，所述压药轮的两侧分别通过滚轮轴承活动穿接在所述切药支架的两侧，用于将待工药材固定于所述药材输送带上供所述切药刀裁切。

进一步地，所述压药轮靠近所述电机的一端设有与所述压药轮同轴固定连接的压药齿轮，所述压药齿轮与所述主动轴通过链条传动配合；所述压药轮具有所述压药齿轮的一侧固定安装有用于遮挡所述压药齿轮的遮挡板。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

通过在直线往复式切药机的药材输送机构上安装一个止回系统，防止药材输送机构带动药材往出药口方向输送时不会出现往后倒退的情况，止回系统会对药材输送机构往出药口方向输送后，停止时的惯性进行抵靠顶紧，使药材输送机构只能往出药口方向输送，使直线往复式切药机在送药切削时更加稳定，切片效果更好，药片厚度更一致。由于药材输送机构不会受惯性影响摇晃，也使直线往复式切药机整体损耗率更低，维修率更低。

附图说明

图1为本实用新型直线往复式切药机的传动机构的主视图；

图2为本实用新型直线往复式切药机的左视图。

图中：10、机架；20、药材输送机构；30、切药机构；40、止回系统；21、药材输送带；22、主动轴；23、从动轴；25、进药端；26、进药端；261、限位板；27、导辊；41、止回齿轮；42、气压弹簧；421、气压弹簧的活塞杆；31、切药刀；32、切药支架；33、压药轮；34、压药齿轮；35、遮挡板。

具体实施方式