[实用新型]一种新型冷流道结构有效
申请号: | 201720791240.7 | 申请日: | 2017-07-03 |
公开(公告)号: | CN206926180U | 公开(公告)日: | 2018-01-26 |
发明(设计)人: | 陈果龙 | 申请(专利权)人: | 衡阳华意机械有限公司 |
主分类号: | B29C45/26 | 分类号: | B29C45/26;B29C45/27;B29C45/34 |
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地址: | 421002 湖南*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 冷流 结构 | ||
技术领域
本实用新型涉及橡胶成型相关技术领域,具体涉及一种新型冷流道结构。
背景技术
冷流道:是指模具入口与产品浇口之间的部分。塑料在流道内靠注塑压力和其本身的热量保持流动状态,流道作为成型物料的一部分,但并不属于产品。所以在我们设计模具的时候既要考虑填充效果,又要考虑怎样通过缩短、缩小流道来节省材料,理想情况是这样,但实际应用中则很难达到两全其美。热流道是通过加热的办法来保证流道和浇口的塑料保持熔融状态。热流道系统一般由热喷嘴、分流板、温控箱和附件等几部分组成。热喷嘴一般包括两种:开放式热喷嘴和针阀式热喷嘴。由于热喷嘴形式直接决定热流道系统选用和模具的制造,因而常相应的将热流道系统分成开放式热流道系统和针阀式热流道系统。
冷流道系统在每次开模时都会造成浪费,在注塑成型零部件时,多型腔冷流道系统会造成大量的原料浪费,这使得制模者的利润空间严重受损。目前使用的冷流道只有一个入料口和四个出料口,由于受到流道长度的限制,只适用于较短的产品使用,当产品较长时,流道也相应加长,胶料在流道内的阻力增大,进入模具后压力减小,易使产品出现缺料或致密性差等缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种新型冷流道结构。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种新型冷流道结构,包括冷浇口、通气口、动模和流道,所述冷交口设置在所述流道的下端,所述流道由所述动模和定模组成,所述动模内设有所述通气孔,所述通气孔与所述流道连通,所述定模与注道衬套连接,所述定模上方安装有定位环,所述定位环与所述定模通过沉头螺栓连接,所述定位环上设有浇口凹槽,所述浇口凹槽内装有浇铸套,所述浇铸套与所述定位环之间设有密封垫,所述浇铸套内安装有机器射嘴,所述机器射嘴与衬套浇口连接,所述冷浇口处设有浇口开关,所述浇口开关与热板连接,所述热板与隔热板连接。
上述结构中,所述动模与所述定模相连接,将所述定位环固定在所述定模上,经所述机器射嘴将胶料注入所述衬套浇口内,所述机器射嘴固定在所述浇铸套上,所述浇铸套安装在所述浇口凹槽内,通过所述密封垫的密封与所述注道衬套连接,胶料经所述流道快速流动,所述流道内设有所述通气口,平衡所述流道内的气压,加快胶料在所述流道内的流速,避免因胶料冷却影响浇铸质量。
为了进一步提高一种新型冷流道结构的使用功能,所述定位环上设有销孔和螺栓孔,所述定位环与所述定模先经过销子进行定位,在通过所述沉头螺栓进行固定连接。
为了进一步提高一种新型冷流道结构的使用功能,所述定位环中心位置设有所述浇口凹槽,所述浇铸套安装在所述浇口凹槽内,所述浇铸套与所述浇口凹槽之间有所述密封垫。
为了进一步提高一种新型冷流道结构的使用功能,所述动模内设有若干所述通气孔,所述通气孔与所述流道相连通。
为了进一步提高一种新型冷流道结构的使用功能,所述动模与所述定模上设有凹槽,所述动模与所述定模配合后,两者的凹槽共同构成了所述流道。
为了进一步提高一种新型冷流道结构的使用功能,所述定模内设有台阶通孔,所述注道衬套安装在所述定模的台阶通孔内。
为了进一步提高一种新型冷流道结构的使用功能,所述浇口开关的下端与热板连接,所述热板与所述隔热板连接,所述热板与所述隔热板之间通过黏合剂连接。
有益效果在于:该冷流道结构流速均匀、快速,能满足细长件的浇注要求,结构简单,避免浇铸过程中出现气孔等缺陷。
附图说明
图1是本实用新型所述一种新型冷流道结构的结构图;
图2是本实用新型所述一种新型冷流道结构的流道的剖视图;
附图标记说明如下:
1、冷浇口;2、通气口;3、动模;4、流道;5、定模;6、注道衬套;7、沉头螺栓;8、浇口凹槽;9、密封垫;10、机器射嘴;11、浇铸套;12、定位环;13、衬套浇口;14、浇口开关;15、热板;16、隔热板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
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