[实用新型]一种转子轴轴承润滑结构和电机

说明书

技术领域

本实用新型属于润滑技术领域，具体涉及一种转子轴轴承润滑结构和电机。

背景技术

电动机运行过程中，轴承承受着轴向力和径向力的作用，滚动体在旋转的过程中与轴承的内外套摩擦产生热量和磨损，轴承室内须存有一定量的润滑脂，对轴承进行润滑和散热。小型电机多采用封闭型轴承，大中型电机轴承为开放式轴承，需要保证润滑脂的清洁，及时补充新油。

电机的转子轴进行传动时，由于离心力容易将滚动轴承轴承室中的油脂甩出，造成滚动轴承的滚动体和轨道表面油膜不均匀，滚动体运转时与轨道面产生摩擦，从而产生轴承异音。同时，滚动体与轨道面摩擦将导致滚动体和轨道磨损，并使得轴承温升升高，最终将导致轴承损坏。如果有一种能够合理有效的方式来保持滚动体和轨道表面具有均匀的表面油膜，就可以延长电机轴承的寿命，提高电机的可靠性。

现有电机转子轴轴承台上安装的轴承，设置在轴承两侧分别与轴承外套固定的轴承内盖及轴承外盖，在轴承外盖及轴承外套内部开有与轴承内盖空腔贯通的注油通道。目前多数电机轴承注油结构是在电机端盖中分别设有注油通道及排油通道，注油通道与注油腔连接，注油腔与轴承滚珠道轨的一端连接，轴承滚珠道轨的另一端与排油腔连接，排油腔与排油通道连接，排油通道的端头装置油塞，注油通道的端口装置油封头。途中箭头方向即润滑油的油路。端盖上为注油口，端盖侧向(与正上方相隔120°)为排油口。该注油方式在更换油脂的时候不易控制轴承室的油量，润滑油脂容易堆积在注油口处，油脂分布不均匀。

由于现有技术中的电机轴承注油结构容易使得油脂堆积在注油口处、使得油脂分布不均，且更换油脂时不易控制轴承室的油量等技术问题，因此本实用新型研究设计出一种新的转子轴轴承润滑结构和电机。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的电机轴承注油结构存在油脂易堆积在注油口处、使得油脂分布不均的缺陷，从而提供一种转子轴轴承润滑结构和电机。

本实用新型提供一种转子轴轴承润滑结构，其包括：

转子轴；

轴承，所述轴承设置于所述转子轴上；

供油通道，所述供油通道设置在所述转子轴的内部，所述供油通道连接到所述轴承上、以能够将油导入至所述轴承上。

优选地，所述供油通道包括注油通道和喷油通道，所述转子轴外部的油通过所述注油通道被注入所述转子轴的内部，所述喷油通道的一端与所述注油通道连通、另一端连接到所述轴承上。

优选地，所述注油通道为圆柱形通道：

所述注油通道与所述转子轴同心设置，所述注油通道的轴线与所述转子轴的轴线之间相重合；

或者，所述注油通道与所述转子轴之间偏心地设置，所述注油通道的轴线与所述转子轴的轴线相平行。

优选地，所述注油通道的直径d与转子轴的直径D之间满足关系：D/5≦d ≦D/3。

优选地，所述喷油通道与所述注油通道均为圆柱形通道，所述喷油通道的轴线与所述转子轴的轴线不平行。

优选地，所述喷油通道的轴线与所述转子轴的轴线相交并有倾斜夹角θ，且所述θ的角度范围为50°≦θ≦90°。

优选地，所述喷油通道的直径d1与所述注油通道的直径d和转子轴的直径D之间满足关系：D/5≦d1≦2d/3。

优选地，沿所述转子轴的轴线方向、所述喷油通道距离轴承之间的最小距离设为L，且满足3mm≦L≦8mm。

优选地，沿着所述转子轴的轴线方向，在所述轴承两侧中的至少一侧设置有所述喷油通道。

优选地，还包括位于所述转子轴外部的注油设备，所述注油设备能够将油注入所述注油通道中。

优选地，所述转子轴包括第一自由端和第二自由端，且在所述转子轴内部位于所述第一自由端和/或所述第二自由端的位置还设置有注油嘴，所述注油嘴的一端与所述注油设备连通、另一端与所述注油通道连通。

优选地，所述注油嘴安装设置于所述第一自由端的位置，且所述第一自由端为非驱动轴端。

优选地，还包括端盖，所述端盖设置于所述轴承的径向外侧，且在所述端盖上位于所述转子轴竖直下方的位置还沿竖直方向开设有排油通道，所述排油通道与所述轴承的内部相连通。

优选地，所述轴承为滚珠轴承，包括内圈、外圈、位于所述内圈和外圈之间的滚珠，且所述供油通道连接到所述内圈和所述外圈之间。

本实用新型还提供一种电机，其包括前述的转子轴轴承润滑结构。

本实用新型提供的一种转子轴轴承润滑结构和电机具有如下有益效果：