[实用新型]一种双工位的轴承上料装置

说明书

技术领域

本实用涉及一种清洗设备技术领域，更具体地说涉及一种双工位的轴承上料装置。

背景技术

在轴承的清洗中，往往只是清洗或吹干，清洗后的轴承还需流转进行吹干工序，中间需人力物力进行流转，成本高。

实用新型内容

本发明的目的就是针对现有技术之不足，提供一种能清洗及吹干的双工位的轴承上料装置。

一种双工位的轴承上料装置，包括第一气缸，所述的第一气缸固设在导轨的侧面上，导轨上滑动连接有滑板，滑板上设有左右对称的安装架，安装架内设有导向杆，两安装架中间设有位于滑板上的第二气缸；滑板前方设有固定板，固定板上设有两个清洗部件和两个吹干部件，两导向杆的一端通过第一支架固定到固定板上，第二气缸的活塞杆通过第二支架固定到固定板上，由第一气缸驱动清洗部件和吹干部件左右向移动，由第二气缸驱动清洗部件和吹干部件前后向移动。

作为对上述方案的进一步完善和补充，本实用还包括以下附加技术特征：

所述的安装架两端设有直线轴承，对导向杆进行有效的支承。

所述的第二气缸上设接头，有效保护了气缸。

使用本实用新型可以达到以下有益效果：有效解决了轴承的清洗及吹干的上料问题，避免了中间的流转，降低了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。

如图1所示，本实用新型为一种双工位的轴承上料装置。

本实施例所述的双工位的轴承上料装置，包括第一气缸1，所述的第一气缸1通过气缸架2固定在导轨3的侧面上，导轨3上滑动连接有滑板4，滑板4上设有左右对称的安装架5，安装架5内设有导向杆8，两安装架5中间设有位于滑板4上的第二气缸6；滑板4前方设有固定板9，固定板9上设有两个清洗部件10和两个吹干部件13，两导向杆8的一端通过第一支架11固定到固定板9上，第二气缸6的活塞杆通过第二支架12固定到固定板9上，由第一气缸1驱动清洗部件10和吹干部件13左右向移动，由第二气缸6驱动清洗部件10和吹干部件13前后向移动。

当有轴承到达上料位时，由第二气缸6带动夹爪将两轴承前进到清洗部件10，随机第二气缸6带动夹爪回复到原位，轴承在清洗部件10中进行清洗。清洗完成后，由第二气缸6带动夹爪夹紧两轴承；同时第一气缸1推动两清洗后的轴承右移，将两轴承输送到吹干部件13中，同时第一气缸1和第二气缸6回复到原位，吹干后的轴承进入料道，继而进入收集箱内，如此循环。

进一步地，所述的安装架5两端设有直线轴承7，对导向杆8进行有效的支承。

更进一步地，所述的第二气缸6上设接头14，有效保护了第二气缸6的活塞杆，延长了第二气缸6的寿命。

以上为本实用新型的优选实施方式，并不限定本实用新型的保护范围，对于本领域技术人员根据本实用新型的设计思路做出的变形及改进，都应当视为本实用新型的保护范围之内。