[实用新型]一种用于防止粘液中的大型颗粒物堵塞管道的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种防止管道堵塞的装置，特别是关于一种用于防止粘液中的大型颗粒物堵塞管道的装置。

背景技术

在很多生产工艺中，需要利用管道来输送粘液；粘液过稀，达不到工艺要求，而稍微浓一点的粘液，则有可能存在固体颗粒物被水包围而尚未溶解的现象。当颗粒物随粘液一起在管道内运移时，如果颗粒物的尺寸较大，或者多个颗粒粘结在一起，就有可能堵塞管道，导致粘液的输送失败。

在胶囊粘液封孔测定煤层瓦斯压力的工艺中，就需要利用孔径为8mm的胶管将粘液—水和膨润土的混合物快速输送到两段胶囊中间的位置，由于存在未完全溶解的膨润土颗粒，胶管经常被堵塞，无法完成煤层瓦斯压力测定工作。

目前，有关防止颗粒物堵塞管道方面的工艺与方法，主要是增加过滤网，该工艺可以过滤掉颗粒物，但是，也存在一些问题：过滤网需要及时拆卸清洗，影响注液速度，否则，过滤网本身会堵塞，也必然会降低粘液的流速。

因此，为了快速的将粘液输送到预定位置，并有效解决输送过程的管道堵塞问题，探索出一种能够快速清除管道内粘液中大型颗粒物的工艺与装置就显得尤为迫切。

实用新型内容

本实用新型所要解决的主要技术问题是，提供一种用于防止粘液中的大型颗粒物堵塞管道的装置，能够击碎并溶解管道内流动粘液中大型颗粒物，防止管道堵塞。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案是：一种用于防止粘液中的大型颗粒物堵塞管道的装置，包括输液管，输液管内正对输液管进液方向设置喷嘴，并留有能够使粘液通过的间隙；所述喷嘴通过细胶管连接进水胶管，进水胶管连接至一U形水管的底部，进水胶管接近U形水管的一端通过进气胶管连接高压输气钢管；高压输气钢管上设有控制高压气体通过的电磁阀，电磁阀与电源连接，其通电回路的正负极均设置于U形水管的其中一端管体内，电磁阀能够随着U形水管内水位的升降实现断开或闭合，U形水管的另一端为进水端，设置进水阀门；进气胶管与U形水管之间的进水胶管上设置单向阀。

所述喷嘴设置多组，周向均布于输液管内，每组喷嘴包括多个喷嘴单件，喷嘴单件沿输液管径向排布，相邻喷嘴单件之间留有间隙，每个喷嘴单件连接一根紫铜管，同一组喷嘴的紫铜管端部连接在一起形成同一连接口，与输液管外部的细胶管连接。

所述输液管的管壁上设置通孔，所述紫铜管的连接口通过通孔与细胶管螺纹连接。

所述进水胶管通过一个单进多出的联接器与细胶管相联接，分别通过三通阀与U形水管以及进气胶管相联接，联接方式均为螺纹联接。

所述电磁阀内置于高压输气钢管，并引出电线，在电线进出钢管的位置用密封圈密封；电线的一极深入U形水管，另一根先联接电源，再从电源引出一极也深入U形水管。

所述U形水管的非进水端设置为变径胶管，其下端直径小，便于水位的快速上升，上端直径大，便于布置电磁阀的电路的正负极接头。

所述进气胶管和高压输气钢管通过螺纹联接。

一种用于防止粘液中的大型颗粒物堵塞管道的方法，1）打开进水阀门，让水通过U型水管、进水胶管、细胶管和紫铜管，最终从喷嘴流出，调整进水阀门，控制水的流速，确保在输液管内粘液正常流动且未堵塞喷嘴的情况下，U形水管内的水位保持在电线正负极接头以下的安全位置；2）粘液在外力作用下，以一定的速度在输液管内流动，当其运动至喷嘴所在位置时，粘液中的完全溶解部分和小颗粒物，顺利的通过各个喷嘴单件之间的间隙，流向预定位置；粘液中的大型颗粒物，则无法穿过该间隙，完全或局部附着在喷嘴的表面，喷嘴表面的出水微孔被完全或部分堵塞，从喷嘴流出的水量降低，U形水管内的水位上升；当U形水管内的水位上升至电线的正负极接头处时，电路导通，电磁阀自动打开，高压气体经钢管，压迫进气胶管、进水胶管、细胶管和紫铜管内的水，使其快速通过喷嘴射出，从而击碎附着在喷嘴表面的大型颗粒物，变成更加细微的颗粒或完全与水溶解，穿过两个相邻喷嘴之间的间隙，流向预定位置；由于进气胶管、进水胶管、细胶管和紫铜管内的全部或部分水被高压气体压迫流出，U形水管中的水补充进来，U形水管中的水位自动下降，电线的正负极接头重新处于断开状态，电磁阀关闭，断开高压气流；回归初始状态，等待下一个轮回的工作。

本实用新型的有益效果是：本实用新型可为企业提供一种防止粘液中的大型颗粒物堵塞管道的工艺与装置，该装置采用高压气体冲击水流，击碎粘液中的大型颗粒物；解决了长期以来管道输送粘液时存在的管道堵塞技术难题。应用本实用新型的工艺与装置，可更加顺利的采用管道输送粘液。