[实用新型]一种松花花穗脱粉装置

说明书

技术领域

本实用新型属于花穗脱粉装置技术领域，具体涉及一种松花花穗脱粉装置。

背景技术

松花粉经采摘、收购、晾晒之后，有三部分组成。第一部分是脱落的花粉；第二部分是完整的花穗，其中花穗中含有大量未脱落花粉，这些花粉需要适度的碰撞，跌落，滚动方可使花粉脱落；第三部分是花穗颗粒，是由在采摘、运输、翻晒过程中，无意从主花穗上掉落下来，形状如黄豆，这些单独的颗粒在晾晒(光合作用)的过程中，无法从主花穗上吸收水分及营养，致使该颗粒在花粉脱落时变慢，需要单独进行二次加工。目前，松花花穗脱粉多采用人工筛的方法，成本高、效率低、花粉随空气漂浮浪费严重。且市场上没有针对性的松花粉加工设备，通用的各种电动筛都不适用于松花粉脱粉工艺。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有松花花穗脱粉多采用人工筛的方法存在成本高、效率低和花粉随空气漂浮浪费严重的技术问题，提供一种松花花穗脱粉装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种松花花穗脱粉装置，包括变速器、电机、外壳、粗网筛、细网筛、转轴、进料斗和支架，所述外壳从左到右向上倾斜的安装在支架上，粗网筛和细网筛连接在一起形成一个大筛筒，并安装在转轴上，转轴通过轴承安装在外壳的两端，且使大筛筒设在外壳的内腔中，并使粗网筛位于细网筛左边，在外壳的下方从左到右依次设有颗粒出口和出粉口，且使颗粒出口位于粗网筛的下方，出粉口位于细网筛的下方，在外壳的右端设有进料斗，在外壳的左端的下部设有废料出口，电机和变速器安装在外壳上，且使电机的驱动轴与变速器连接，变速器与转轴连接。

所述外壳的倾斜角度为5-20°。

所述粗网筛和细网筛的长度比例为1:3。

所述粗网筛为3目网筛。

所述细网筛为30目网筛。

所述出粉口设有两个，颗粒出口设有1个。

本实用新型采用以上技术方案，利用离心率和重力原理设计一种电动脱粉装置，通过速度与网筛直径的计算，使滚筛转速设置为40转/分。此时物料在网筛中形成半圆运动轨迹(如图2)。花穗在由最高到最低跌落过程中不至于把完整的花穗摔碎使花粉中木屑杂质含量过高，且此跌落力度又最大限度的使花粉从花穗中脱离；针对松花粉物料特征，分别设置有效花粉过滤，花穗颗粒过滤，废料过滤等三级过滤。花粉直接存储，废料直接废弃，花穗颗粒单独进行晾晒后再加工，大大提高花穗整体出粉率和减少花穗总量加工次数，具有结构简单，成本低，吞吐量大，脱粉率高且干净的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是物料在网筛中形成半圆运动轨迹图。

具体实施方式

如图1所示，本实施例中的一种松花花穗脱粉装置，包括变速器1、电机2、外壳3、3目粗网筛4、30目细网筛5、转轴6、进料斗7和支架8，所述3目粗网筛4和30目细网筛5的长度比例为1:3，所述外壳3从左到右向上呈10°倾斜的安装在支架8上，3目粗网筛4和30目细网筛5连接在一起形成一个大筛筒，并安装在转轴6上，转轴6通过轴承安装在外壳3的两端，且使大筛筒设在外壳3的内腔中，并使3目粗网筛4位于30目细网筛5左边，在外壳3的下方从左到右依次设有1个颗粒出口10和两个出粉口9，且使颗粒出口10位于3目粗网筛4的下方，两个出粉口9位于30目细网筛5的下方，在外壳3的右端设有进料斗7，在外壳3的左端的下部设有废料出口11，电机2和变速器1安装在外壳3上，且使电机2的驱动轴与变速器1连接，变速器1与转轴6连接。

所述外壳3的倾斜角度也可以在5-20°范围内任意调整。