[实用新型]甲片紧固夹具

说明书

技术领域

本实用新型属于甲胄制造技术领域，具体为一种甲片紧固夹具。

背景技术

扎甲指方形的甲片直接用皮条，绳索互相穿组。甲片横向纵向均互相叠压，刀剑难入。扎甲上的缝隙基本与人体平行，即使从伸缩部位的空隙钻入，兵刃也会被上下叠压的甲片压制在一个和人肌体平行的角度，难以对人体造成有效伤害。传统的扎甲制造完全依靠人工穿线，各扎甲穿制的质量完全由工人的熟练度决定，且制作过程耗费大量的时间和人力。如何利用现代化工艺对甲片进行穿制，是目前亟需解决的技术难题。

要实现甲片的机械化穿制作业，务须将甲片均匀的紧固在一起；另外还需预留出甲片的穿线位置。现有文献未记录具备以上功能的夹具。

发明内容

针对传统扎甲制作完全依靠人工穿线耗费大量的时间和人力，本实用新型提出一种甲片紧固夹具。

本实用新型的甲片紧固夹具，其特征在于该夹具包括基座、轴承座、转轴、调速电机、第一夹板、第二夹板和固定齿，其中：轴承座安装于基座上，转轴通过轴承座与基座活动连接，转轴由基座内的调速电机带动；转轴外设置转轴壳体，第一夹板固定于轴承座上，垂直安装于转轴下，第二夹板与转轴连接；第一夹板内侧设置通孔，第二夹板内侧设置与之配合的弧形固定齿。

所述的弧形固定齿的弧半径为转轴轴心至第一夹板通孔圆心的距离。

所述的第一夹板和第二夹板内侧对应位置设置水平槽，预留连接甲片的穿线机构的工作位置。

所述的基座内还设置有提升装置，提升装置与轴承座连接。

使用时，甲片沿输送装置均匀排列于第一夹板内侧，第二夹板沿转轴向第一夹板处合拢，弧形固定齿穿过甲片伸入第一夹板的通孔内，实现甲片的定位及夹持作业，甲片紧固夹具通过提升装置移动至任意位置。

本实用新型的甲片紧固夹具，根据甲片形状设计，结构巧妙合理，实现了甲片的紧固夹持作业，方便将甲片移动至任意生产线任意位置。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中，基座1，轴承座2，转轴3，调速电机4，第一夹板5，第二夹板6，固定齿7。

具体实施方式

实施例1：甲片紧固夹具，其特征在于该夹具包括基座1、轴承座2、转轴3、调速电机4、第一夹板5、第二夹板6和固定齿7，其中：轴承座2安装于基座1上，转轴3通过轴承座2与基座1活动连接，转轴3由基座1内的调速电机4带动；转轴3外设置转轴3壳体，第一夹板5固定于轴承座2上，垂直安装于转轴3下，第二夹板6与转轴3连接；第一夹板5内侧设置通孔，第二夹板6内侧设置与之配合的弧形固定齿7。弧形固定齿7的弧半径长度为转轴3轴心至第一夹板5通孔圆心的距离。孤行固定齿7用于准确定位甲片位置。第一夹板5和第二夹板6内侧对应位置设置水平槽，预留连接甲片的穿线机构的工作位置。基座1内还设置有提升装置，提升装置与轴承座2连接。