[实用新型]一种可转位槽刀片

说明书

技术领域

本实用新型涉及刀片，具体涉及一种可转位槽刀片。

背景技术

目前，针对切屑断屑，常见的方式就是在刀片上设置断屑槽，现有的带有断屑槽PCBN的刀片，最适合塑形材料加工的切屑处理，所持有的断屑槽在切削深度小于0.3mm时，能够发挥优异的切屑处理性能。但是在粗加工阶段，不便于清理，往往伴随着切削深度的增大，切屑不易折断区意义损坏刀刃，需要直接更换刀片本体，因此造成成本增加，同时对断屑槽的设置，对于运转中的断屑极易掉落，不利于二次回收。

实用新型内容

实用新型的要解决技术问题是克服现有的可转位槽刀片在粗加工阶段，不便于清理，往往伴随着切削深度的增大，切屑不易折断区意义损坏刀刃，需要直接更换刀片本体，因此造成成本增加，同时对断屑槽的设置，对于运转中的断屑极易掉落的问题，提供一种可转位槽刀片。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供了一种可转位槽刀片，所述刀片本体上设有固定体，所述固定体的四周设有第一刀片、第二刀片、第三刀片和第四刀片，所述固定体上设有连接孔，所述第一刀片、所述第二刀片、所述第三刀片和所述第四刀片之间设有负倒棱，所述第一刀片、所述第二刀片、所述第三刀片和所述第四刀片的一端设有第一固定臂，所述第一刀片、所述第二刀片、所述第三刀片和所述第四刀片的另一端设有第二固定臂，所述第一固定臂和所述第二固定臂上设有固定孔，所述第一刀片、所述第二刀片、所述第三刀片和所述第四刀片上设有断屑内置槽，所述断屑内置槽的一端设有内置磁石壁，所述负倒棱位于卡槽内，所述卡槽上设有螺纹孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刀片本体为长方体，所述第一刀片、所述第二刀片、所述第三刀片和所述第四刀片的一端为弧形削刃。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一固定臂和所述第二固定臂通过焊接连接所述第一刀片、所述第二刀片、所述第三刀片和所述第四刀片，所述第一固定臂和所述第二固定臂通过所述固定孔、所述螺纹孔和固定螺栓连接所述固定体，所述第一刀片、所述第二刀片、所述第三刀片和所述第四刀片通过所述第一固定臂和所述第二固定臂连接所述固定体。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定体通过所述连接孔连接机械，所述内置磁石壁为弧形。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构新颖、操作简便，第一刀片、第二刀片、第三刀片和第四刀片通过固定臂便于连接固定体，便于清理和更换，维修成本低，通过内置磁石壁便于收集断屑，防止断屑掉落，有利于二次回收。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的主体结构示意图；

图2是本实用新型的局部结构示意图之一；

图3是本实用新型的局部结构示意图之二；

图中：1、刀片本体；2、第一刀片；3、第二刀片；4、连接孔；5、负倒棱；6、固定体；7、第三刀片；8、第四刀片；9、固定孔；10、第一固定臂；11、内置磁石壁；12、断屑内置槽；13、第二固定臂；14、卡槽；15、螺纹孔。

具体实施

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-3示，本实用新型提供了一种可转位槽刀片，刀片本体1上设有固定体6，固定体6的四周设有第一刀片2、第二刀片3、第三刀片7和第四刀片8，固定体6上设有连接孔4，第一刀片2、第二刀片3、第三刀片7和第四刀片8之间设有负倒棱5，第一刀片2、第二刀片3、第三刀片7和第四刀片8的一端设有第一固定臂10，第一刀片2、第二刀片3、第三刀片7和第四刀片8的另一端设有第二固定臂13，第一固定臂10和第二固定臂13上设有固定孔9，第一刀片2、第二刀片3、第三刀片7和第四刀片8上设有断屑内置槽12，断屑内置槽12的一端设有内置磁石壁11，负倒棱5位于卡槽14内，卡槽14上设有螺纹孔15。

刀片本体1为长方体，第一刀片2、第二刀片3、第三刀片7和第四刀片8的一端为弧形削刃，便于削切材料。