[实用新型]太阳能叠片电池串和组件

说明书

技术领域

本实用新型属于太阳能电池技术领域，特别涉及太阳能叠片电池串和组件。

背景技术

太阳能电池是一种利用光生伏特效应将光能直接转化为直流电的器件。根据光电转换材料的不同，太阳能电池包括单晶硅，多晶硅，非晶硅薄膜，碲化镉薄膜，铜铟镓锡薄膜，砷化镓，燃料敏化，钙钛矿，叠层等多个种类。其中最常见的是晶体硅太阳能电池，包括单晶硅太阳能电池和多晶硅太阳能电池。

将多个太阳能电池电学互连后封装在玻璃或有机聚合物中，得到的可以长期使用的光伏设备，称为光伏组件。晶体硅光伏组件中的电池片互联方式，常见的有将电池片顺序排列，以含铜基材的涂锡焊带作为互联条，互联条一端焊接在第一片电池片的正面主栅线上，互联条另一端焊接在相邻的第二片电池片的背面栅线上。第二根互联条的两端分别焊接在第二片电池片的正面主栅线和第三片电池片的背面栅线上，依次类推。由此将所有的电池片串联成一串。

叠片组件采用的是另外一种电池片互联的技术。将太阳能电池片甲的一侧置于另一电池片乙的下方，使得甲正面的电极与乙背面的电极相互重合。在两个电极之间采用导电材料形成导电连接。与此同时，电池片乙被置于电池片丙的下方，使得乙正面的电极与丙背面的电极相互重合，在两个电极之间采用导电材料形成导电连接。按照同样的方法，可以将多片电池片依次互连形成电池串。

叠片电池片正面和背面的电极图案，通过在太阳能电池表面金属化的方法制备。常用的金属化方法是采用丝网印刷加烧结的方式将含有银颗粒的导电浆料印制在电池表面，通过调整丝网印刷的网版图形设计，可以改变电极图案。

叠片组件中电池片电极之间的导电材料包括导电胶，焊带或锡膏等材料。根据导电材料的特性，应选择相应的制备方法。对于导电胶材料，可以采用点胶或丝网印刷的方法制备。

现有技术的技术方案如图1-3所示。叠片电池为矩形，如图1所示，或带有倒角的近似矩形，如图2，3所示。相邻叠片电池的长边彼此重叠，在重叠区域形成电学连接，以及力学连接。形成电学连接和力学连接的方式包括但不限于采用导电胶。现有技术的叠片电池多为矩形等规则的形状，然后实际生产中非规则电池如何进行叠片成组件，并没有相关的研究，使得非规则的电池片不能进行很好的利用。

实用新型内容

为解决现有技术中无法利用非矩形电池片进行叠层制作电池叠片组件的问题，本实用新型提供了一种太阳能叠片电池串和组件，该太阳能叠片电池串能进行非矩形电池片的叠片，进而制作叠片组件，充分利用资源。

为达到上述目的，本实用新型采用的制备技术方案为：

一种太阳能叠片电池串，所述的叠片电池串由多个电池片沿其短边方向依次部分叠层而成的长方形或近似长方形电池串，其中，电池片两个短边相互平行且不同电池片的两短边之间的距离相等，电池片的长边为斜边或者直角边，且至少有一个电池片的一条长边为斜边。

所述的电池片的形状为直角梯形、非直角梯形、矩形或非矩形的平行四边形。

所述的叠片电池串由形状为直角梯形的电池片叠层而成；其中，第二直角梯形电池片的斜边重叠于第一直角梯形电池片的斜边之上，第三直角梯形电池片的直角边重叠于第二直角梯形电池片的直角边之上，依次叠层；或者第二直角梯形电池片的直角边重叠于第一直角梯形电池片的斜边之上，第三直角梯形电池片的直角边重叠于第二直角梯形电池片的斜边之上，依次叠层，直至最后第N直角梯形，N为正整数。

所述的叠片电池串由形状为直角梯形和非直角梯形的电池片叠层而成，非直角梯形电池片的一个斜边重叠于第一直角梯形电池片的斜边之上，第二直角梯形电池片的斜边重叠于非直角梯形电池片的另一个斜边之上，依次叠层，最后第N直角梯形电池片的直角边设置最外侧，N为正整数。

所述的叠片电池串由形状为直角梯形和平行四边形的电池片叠层而成，第一平行四边形的电池片的斜边重叠于第一直角梯形电池片的斜边之上，第二平行四边形的电池片的斜边重叠于第一平行四边形的电池片的斜边之上，依次叠层，第M平行四边形的电池片的斜边重叠于第M-1平行四边形的电池片的斜边之上，第二直角梯形电池片的斜边重叠于第M平行四边形的电池片的斜边之上，依次叠层，每两片直角梯形电池片间的平行四边形电池片数量可以相同或不同，最后第N直角梯形电池片的直角边设置最外侧，M、N均为正整数。

所述的叠片电池串由形状为直角梯形和矩形的电池片叠层而成，矩形电池片的直角边与另一块矩形电池片的直角边或者直角梯形电池片的斜边或直角边重叠。