[实用新型]一种自清洁的刮液机构

说明书

技术领域

本实用新型属于电池隔膜的生产技术领域，涉及电池隔膜的萃取加工工序中的刮液机构，特别是一种自清洁的刮液机构。

背景技术

在锂离子电池隔膜的湿法生产工艺中，需要经过萃取加工，萃取加工的最后一步是经过刮液机构，去掉电池隔膜表面的萃取剂，达到减少萃取剂消耗的目的。刮液机构和电池隔膜的表面直接接触，两者之间是滑动摩擦，正常情况下刮液机构的接触面光滑无异物，避免划伤电池隔膜，但是随着生产的进行，刮液机构的接触面会残留一些杂质，对隔膜表面造成划伤，影响产品的质量。生产过程中难以进行清洗刮液机构，除非停机清洁，因此而造成萃取工序停止，为保证质量只能损耗较多的时间进行维护，大大降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述问题，设计了一种自清洁的刮液机构，可实现在生产过程中清洁刮液机构，保证长时间作业而不影响产品的质量，提高工作效率。

为了实现上述目的，本实用新型所采取的技术手段是：

一种自清洁的刮液机构，包括支撑机构及固定在支撑机构上的刮液辊，关键点在于，所述的支撑机构包括支撑架和旋转支架，旋转支架通过轴承架设于支撑架上，所述的刮液辊包括平行设置于旋转支架中的主刮液辊和辅助刮液辊，旋转支架连接有旋转动力机构。

所述的旋转动力机构包括电机、电机输出端的主动轮以及旋转支架一端外部的被动轮。

所述的主刮液辊和辅助刮液辊之间设置有丝杠和丝杠套，丝杠一端穿过旋转支架的端部并连接设置有丝杠转动把手，丝杠套的外侧连接有套装在主刮液辊上的清洁环，清洁环内壁与主刮液辊形成沿主刮液辊轴向的滑动配合。

所述的轴承与被动轮中心位置设置有通孔，丝杠穿过通孔并连接固定丝杠转动把手，丝杠转动把手与轴承、被动轮同轴。

所述的清洁环包括外层的刚性环及其内部的清洁布，清洁布与主刮液辊接触连接，刚性环与丝杠套固定连接。

本实用新型的有益效果是：增加一个辅助刮液辊，当主刮液辊需要清洁时，借助旋转动力机构和旋转支架将主刮液辊和辅助刮液辊位置互换，辅助刮液辊继续进行刮液作业，同时清洁主刮液辊，清洁完毕后旋转支架旋转，主刮液辊和辅助刮液辊复位，本实用新型借助主刮液辊和辅助刮液辊的切换操作实现连续作业，同时可定期清理主刮液辊，减少杂质、减少划痕，保证产品质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型工作状态时侧面的结构示意图。

图中，1、主刮液辊，2、辅助刮液辊，3、旋转支架，4、轴承，5、清洁环，6、被动轮，7、丝杠，8、丝杠套，9、丝杠转动把手。

具体实施方式

本实用新型为，一种自清洁的刮液机构，包括支撑机构及固定在支撑机构上的刮液辊，关键在于，所述的支撑机构包括支撑架和旋转支架3，旋转支架3通过轴承4架设于支撑架上，所述的刮液辊包括平行设置于旋转支架3中的主刮液辊1和辅助刮液辊2，旋转支架3连接有旋转动力机构。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步说明。

具体实施例，如图1所示，旋转动力机构包括电机、电机输出端的主动轮以及旋转支架3一端外部的被动轮6，电机控制旋转支架3的旋转时机和旋转角度，更精准、节省人力；主刮液辊1和辅助刮液辊2之间设置有丝杠7和丝杠套8，丝杠7一端穿过旋转支架3的端部并设置有丝杠转动把手9，丝杠套8的外侧连接有套装在主刮液辊1上的清洁环5，清洁环5内壁与主刮液辊1形成沿主刮液辊1轴向的滑动配合。

如图2所示，主刮液辊1处于工作状态，主刮液辊1和电池隔膜表面直接接触，两者之间滑动摩擦去掉电池隔膜表面的萃取剂，减少萃取剂的消耗，当主刮液辊1的接触面长时间使用后表面会残留一些杂质，此时旋转动力机构为旋转支架3提供动力，旋转支架3旋转带动主刮液辊1和辅助刮液辊2同时旋转，两者位置互换，辅助刮液辊2继续进行刮掉萃取液的操作，而主刮液辊1闲置，清洁环5包括外层的刚性环及其内部的清洁布，清洁布与主刮液辊1接触连接，刚性环与丝杠套8固定连接，丝杠转动把手9正反转，丝杠套8在丝杠7上做往复运动，可以利用清洁环5擦拭主刮液辊1外表面上的杂质。所述的轴承4与被动轮6中心位置设置有通孔，丝杠7穿过通孔并连接固定丝杠转动把手9，丝杠转动把手9与轴承 4和被动轮6同轴，但是丝杆7与轴承4和被动轮6互不影响各自的转动，机械结构紧凑，节省空间位置。

当主刮液辊1清理干净后，将主刮液辊1和辅助刮液辊2复位，主刮液辊1继续工作，因此本实用新型可实现连续操作且保证刮液辊的干净无杂质，减少对电池隔膜的划痕，保证其优良的质量。