[实用新型]一种酿酒原料粉碎装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及酿酒设备技术领域，尤其涉及一种酿酒原料粉碎装置。

背景技术

酿酒是利用微生物发酵生产含一定浓度酒精饮料的过程。在酿酒工艺过程中，为了使酿酒的物料在发酵过程中能够充分发酵，需要对酿酒物料用粉碎装置进行粉碎，达到合适的粒度后，进行后续的加工工艺。

浓香型白酒生产所使用的原料主要是高粱，也有少数酒厂使用多种谷物原料混合酿酒的，以糯高粱为好，要求高粱籽粒饱满、成熟、干净、淀粉含量高，原料高粱要先进行粉碎的目的是使颗粒淀粉暴露出来，增加原料表面积，有利于淀粉颗粒的吸水膨胀和蒸煮糊化，糖化时增加与酶的接触，为糖化发酵创造良好的条件。但原料粉碎要适中，粉碎过粗，蒸煮糖化不易透彻，影响出酒，原料粉碎过细，酒醅容易发腻或起疙瘩，蒸馏时容易压汽，必然会加大填充料用量，影响酒的质量。

目前，酿酒厂用于粉碎酿酒原料的粉碎装置都是一次性粉碎，导致原料粉碎效果很难达到理想程度，需要重新筛选后，再进行粉碎，这样不但工艺环节增多，人工的劳动强度大，粉碎效率也收到了影响，并且不一定能够将酿酒物料进行充分粉碎，从而影响到后续的发酵，造成酒的产量低。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种酿酒原料粉碎装置。

本实用新型采用的技术方案为：

一种酿酒原料粉碎装置，包括外壳，所述的外壳内从上到下依次为入口、粉碎辊、过滤网一、刀片、过滤网二、出口，入口设置在外壳上部的一侧，外壳内部中间设置有转动轴，转动轴上设置有粉碎辊和刀片，与粉碎辊相对应的外壳内壁上设置一圈粉碎壁刀，粉碎壁刀与粉碎辊相配合，粉碎辊的底部设置一层过滤网一，过滤网一的下方设置刀片，刀片下方设置过滤网二，过滤网二下方设置出口，外壳的下方设置有支架。

所述的入口处的外壳上设置有铁质杂物吸引器，该铁质杂物吸引器为电磁铁或永磁铁。

所述的转动轴通过联轴器与电机的输出轴相连接，转动轴上从上到下依次设置有粉碎辊、过滤网一、刀片和过滤网二。

所述的粉碎壁刀与水平面呈45°-60°，且从入口处到过滤网二的外壳内壁上均布满粉碎壁刀。

所述的刀片为圆形刀片，刀片中心与转动轴通过螺栓固定连接，刀片的外围与粉碎壁刀相配合。

所述的粉碎辊的底面与过滤网一的顶面贴合，刀片的底部面与过滤网二的顶面贴合，过滤网一上设置三个出料孔，且出料孔呈圆形结构，分布均匀，过滤网二上设置若干圆形孔。

本实用新型的有益效果为：本实用新型采用粉碎辊和刀片双重粉碎的结构对酿酒原料进行粉碎，第一层粉碎是通过粉碎辊对原料进行初步粉碎。透过过滤网一的原料是稍粗的原料，然后再经过刀片的第二层粉碎，来达到进一步粉碎的目的，达到粉碎的粒度的原料透过过滤网二，从出口流出，没达到粉碎要求的原料继续粉碎直至达到要求，本实用新型结构简单，进行两次粉碎达到粉碎目的，无需人工操作进行粉碎，降低了劳动强度，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型过滤网一的结构示意图。

图3为本实用新型过滤网二的结构示意图。

图中，1、电机、2、联轴器，3、转动轴，4、粉碎壁刀，5、粉碎辊，6、外壳，7、出口，8、支架，9、过滤网二，10、刀片，11、过滤网一，12、铁质杂物吸引器，13、入口。

具体实施方式

如图1～图3所示，一种酿酒原料粉碎装置，包括外壳6，所述的外壳6内从上到下依次为入口13、粉碎辊5、过滤网一11、刀片10、过滤网二9、出口7，入口13设置在外壳6上部的一侧，外壳6内部中间设置有转动轴3，转动轴3上设置有粉碎辊5和刀片10，与粉碎辊5相对应的外壳6内壁上设置一圈粉碎壁刀4，粉碎壁刀4与粉碎辊5相配合，粉碎辊5的底部设置一层过滤网一11，过滤网一11的下方设置刀片10，刀片10下方设置过滤网二9，过滤网二9下方设置出口7，外壳6的下方设置有支架8。

所述的入口13处的外壳6上设置有铁质杂物吸引器12，该铁质杂物吸引器12为电磁铁或永磁铁。

所述的转动轴3通过联轴器2与电机1的输出轴相连接，转动轴3上从上到下依次设置有粉碎辊5、过滤网一11、刀片10和过滤网二9。

所述的粉碎壁刀4与水平面呈45°-60°，且从入口13处到过滤网二9的外壳6内壁上均布满粉碎壁刀4。

所述的刀片10为圆形刀片，刀片10中心与转动轴3通过螺栓固定连接，刀片10的外围与粉碎壁刀4相配合。