[实用新型]一种便于拆卸的压铆机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械制造领域，尤其涉及的是一种便于拆卸的压铆机构。

背景技术

金属制品厂的产品中具有一种必不可少的零件，即压铆螺母，又叫铆螺母，自扣紧螺母，是应用于薄板或钣金上的一种螺母，外形呈圆形，一端带有压花齿及导向槽，结构小而精巧，适用于所有电子或精密设备。实际生产中，正是由于压铆螺母结构小巧，又需要安装至产品上，而该过程主要是由人工手动装配完成的，生产效率低，人工成本高；现有技术中的压铆机构均结构复杂，不便于安装和维护。因此，应该提供一种新的技术方案解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于拆卸的压铆机构，该便于拆卸的压铆机构可将结构小巧的压铆螺母准确输送至压铆作业机构内进行产品表面压铆作业，输送定位准确、方便迅速且加工质量稳定，整体结构紧凑，是对工件压铆作业的理想加工设备。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种便于拆卸的压铆机构，包括控制器、传送机构和挤压机构，其中，所述传送机构包括物料振动盘和水平传动机构，所述物料振动盘上连接有传送管，所述水平传动机构上传动连接有连接件，所述连接件表面竖直方向上设置有安装孔，所述传送管与所述安装孔连通式设置，所述连接件下方拆卸式设置有第一气缸结构，所述第一气缸结构对应设置在所述安装孔下方，所述第一气缸机构的活塞杆设置在所述安装孔中；

所述挤压机构包括竖直传动机构和挤压件，所述挤压件与所述竖直传动机构传动连接，所述竖直传动机构用于带动所述挤压件上下式移动，所述挤压件包括外壳，所述外壳为桶状结构，所述外壳一端开孔，所述外壳内设置有“T”型压杆和压头，所述压头为管状结构，所述压杆套接在所述压头内，所述压杆顶部设置在所述压头外部，所述压头包括滑动连接段和弹簧连接段，所述弹簧连接段的外径小于所述滑动连接段的外径，所述弹簧连接段的外径与所述压杆顶部外径相同，所述滑动连接段与所述外壳内壁相对滑动，所述弹簧连接段上套接有第一弹簧，所述第一弹簧一端固定在所述压杆顶部，所述第一弹簧另一端挤压式设置在所述滑动连接段表面，所述第一弹簧用于使所述压杆顶部与所述弹簧连接段端部之间形成运动空间；

所述外壳上设置有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内设置有螺丝结构，所述滑动连接段的外壁上圆周式设置有凹槽段，所述螺丝结构一端设置在所述凹槽段内；

所述滑动连接段一端突出设置于所述外壳外，所述滑动连接段一端两侧外壁上对称设置有第二螺纹孔和第三螺纹孔，所述第二螺纹孔和所述第三螺纹孔内均设置有卡件，所述卡件包括滚珠结构和螺钉结构，所述滚珠结构和所述螺钉结构之间连接有弹性件，所述滚珠结构用于夹住铆件；

还包括用于检测水平传动机构和第一气缸结构运动状态的传感装置，传感装置与控制器电路连接。

所述的便于拆卸的压铆机构，其中，所述水平传动机构为第二气缸结构，所述竖直传动机构为液压油缸结构。

所述的便于拆卸的压铆机构，其中，所述传感装置包括第一传感器和第二传感器，所述第一传感器设置在所述水平传动机构上，所述第二传感器设置在所述第一气缸结构上。

所述的便于拆卸的压铆机构，其中，所述弹性件为弹簧结构。

本实用新型有益效果：本实用新型可将结构小巧的压铆螺母准确输送至压铆作业机构内进行产品表面压铆作业，输送定位准确、方便迅速且加工质量稳定，整体结构紧凑，挤压机构便于拆卸更换，是对工件压铆作业的理想加工设备。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中的连接件的局部放大结构示意图。

图3是本实用新型中的卡件的局部放大结构示意图。

图中标号：1、控制器；2、物料振动盘；3、水平传动机构；4、传送管；5、连接件；6、安装孔；7、第一气缸结构；8、限位台阶；9、竖直传动机构；10、外壳；11、压杆；12、滑动连接段；13、弹簧连接段；14、封闭式内腔；15、第一弹簧；16、第一螺纹孔；17、螺丝结构；18、凹槽段；19、第二螺纹孔；20、第三螺纹孔；21、滚珠结构；22、螺钉结构；23、弹性件；24、铆件；25、第一传感器；26、第二传感器。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。