[实用新型]一种变压器绕组的夹装压盘

说明书

技术领域

本实用新型属于变电设备技术领域，涉及一种应用于中小型变压器线圈的变压器绕组的夹装压盘。

背景技术

对于中型变压器绕组，幅向尺寸在600mm—1000mm之间，轴向尺寸在1500mm以下的产品，一般采用螺杆固定压板，人力旋紧螺母压紧压板来压紧绕组。常规压板选用30mm厚度钢板，幅面均匀加工6到8个固定螺杆圆孔。此结构的压板虽然加工简单，但结构厚重，安装时费时费力，由于压板厚重，必须将绕组起立后再夹装，对于有些变压器绕组，起立后再夹装很容易导致压装后外形尺寸符合图纸公差要求，必须采用先压装再起立的安装模式，现有结构的压板已不再适用。

实用新型内容

本实用新型的目的就是解决现有技术中存在的上述问题，提供一种安装简单，既可以实现绕组起立后再夹装的工艺，又可以满足绕组先压装再起立的工艺的变压器绕组的夹装压盘。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：一种变压器绕组的夹装压盘，其包括圆环形压板、均匀固定在压板上端面且幅向设置的1个以上的支撑圆环和固定在支撑圆环外侧的压板上端面的多个均匀分布的螺栓连接压环；压板内壁上设置有绕组导线出头开口，压环探出压板的位置与连接螺杆的外径相匹配。

上述所述的各压环之间的压板上对称固定有4个吊板，确保绕组吊运过程安全。

上述所述的压板采用厚度16-22mm的钢板制作。

上述所述的压板内径为690mm，外径为1160mm，绕组导线出头开口宽度为50--60mm。主要用在牵引变压器幅向尺寸在100mm以下的高低压绕组的压装。

上述所述的支撑圆环由扁钢制作。

本实用新型在压板的上端面设置有支撑圆环，提高了压板的机械强度，可以减少压板的厚度，使夹装压盘的整体重量变轻，压环不但加强了压板的整体机械强度，且替代了原来压板上开有的螺杆圆孔，使穿螺杆更加方便，还不用在压板上打孔，不破坏压板的机械强度。这些改进使本实用新型易穿螺杆，安装变得简单，提高了安装精度，既可以实现绕组起立后再夹装的工艺，又可以满足绕组先压装再起立的工艺，且降低了夹装压盘的成本。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视图；

图2为本实用新型的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的描述。

如图1和图2所示，本实施例包括圆环形压板1、均匀固定在压板1上端面且幅向设置的1个支撑圆环2（也可是2个、3个等，1个时，基本位于支撑圆环幅向中间位置）和固定在支撑圆环2外侧的压板1上端面的6个（也可是8个、7个、5个等）均匀分布的螺栓连接压环3。压环3可是U型或至少外端为半圆的长条形。压板1内壁上设置有绕组导线出头开口4。压环3探出压板1的位置与连接螺杆的外径相匹配。进一步优选地，所述的压板1采用厚度为16-22mm的钢板制作。进一步优选地，所述的压板1内径为690mm，外径为1160mm，绕组导线出头开口4宽度为50--60mm。进一步优选地，所述的支撑圆环2由扁钢制作。进一步优选地，所述压环3长度为130—200mm之间，方便贯穿螺杆操作。进一步优选地，所述的各压环3之间的压板1上对称固定有4个吊板5，吊板厚度可为16mm。

上述实施例仅是优选的和示例性的，本领域技术人员可以根据本专利的描述进行等同技术的改进，其都在本专利的保护范围内。