[实用新型]一种新型真空乳化搅拌机

说明书

本实用新型公开了一种新型真空乳化搅拌机，包括控制箱，所述控制箱的底部安装有底座，所述底座的底部安装有万向自锁轮，所述加热器的底部安装有加热杆，所述搅拌器安装在真空搅拌缸的内部，所述真空搅拌缸的顶部安装有密封盖，所述密封盖上的中间位置处安装有加液口，所述密封盖上的两侧分别安装有输送管和气压表，所述输送管的顶部安装有表面活性剂定量槽，所述固定架上安装有溶液分散槽，所述溶液分散槽的一侧安装有循环泵，所述循环泵上安装有循环管，所述溶液分散槽的底部安装有出料口。本实用新型的搅拌机的底部安装有底座，在底座的底部安装有万向自锁轮，通过其方便了装置的移动。

技术领域

本实用新型涉及搅拌机领域，具体是一种新型真空乳化搅拌机。

背景技术

乳化是一种液体以极微小液滴均匀地分散在互不相溶的另一种液体中的作用。乳化是液-液界面现象，两种不相溶的液体，如油与水，在容器中分成两层，密度小的油在上层，密度大的水在下层。若加入适当的表面活性剂在强烈的搅拌下，油被分散在水中，形成乳状液，该过程叫乳化，使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。搅拌器的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来，涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利，而旋桨式搅拌器对总体流动有利。对于同一类型的搅拌器来说，在功率消耗相同的条件下，大直径、低转速的搅拌器，功率主要消耗于总体流动，有利于宏观混合。

一种新型真空乳化搅拌机的出现大大方便了乳化液的制造，但是目前阶段的真空乳化搅拌机存在诸多的不足之处，例如，搅拌效率低，使用不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型真空乳化搅拌机，以解决现有技术中的搅拌效率低，使用不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型真空乳化搅拌机，包括控制箱，所述控制箱的底部安装有底座，所述底座的底部安装有万向自锁轮，所述控制箱的底部的一侧安装有固定架，所述控制箱的顶部安装有液压装置，所述液压装置的顶部安装有支撑臂，所述支撑臂的一端安装有电机，所述电机的下方安装有旋转杆，所述旋转杆的下方安装有加热器，所述加热器的底部安装有加热杆，所述加热杆上安装有搅拌器，所述搅拌器安装在真空搅拌缸的内部，所述真空搅拌缸的顶部安装有密封盖，所述密封盖上的中间位置处安装有加液口，所述密封盖上的两侧分别安装有输送管和气压表，所述输送管的顶部安装有表面活性剂定量槽，所述固定架上安装有溶液分散槽，所述溶液分散槽的一侧安装有循环泵，所述循环泵上安装有循环管，所述溶液分散槽的底部安装有出料口。

优选的，所述溶液分散槽与真空搅拌缸通过管道相互贯通。

优选的，所述控制箱输出端与电机和循环泵输入端均电性连接。

优选的，所述溶液分散槽位于真空搅拌缸的中间位置处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的搅拌机的底部安装有底座，在底座的底部安装有万向自锁轮，通过其方便了装置的移动，且搅拌器安装在加热杆上，通过加热杆辅助搅拌，可以有效增大乳化效率，且在真空搅拌缸的一侧安装有溶液分散槽，在溶液分散槽的一侧安装有循环泵，通过其可以控制真空搅拌缸内的液体进行横向循环流动，配合搅拌器可以有效增大搅拌效率，使搅拌效果大大增大。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的搅拌器的结构示意图。

图中：1-表面活性剂定量槽、2-输送管、3-加液口、4-密封盖、5-真空搅拌缸、6-循环泵、7-循环管、8-溶液分散槽、9-出料口、10-固定架、11-电机、12-支撑臂、13-气压表、14-液压装置、15-控制箱、16-推把、17-底座、18-万向自锁轮、19-旋转杆、20-加热器、21-加热杆、22-搅拌器。

具体实施方式