[实用新型]扁烟盒高速硬盒包装机上的改进型鼓轮组件结构

说明书

技术领域

本实用新型属于烟支包装技术领域，特别涉及一种扁烟盒高速硬盒包装机上的改进型鼓轮组件结构。

背景技术

在烟草包装技术领域，烟支包装设备有常见的低速硬盒包装机和高速硬盒包装机。低速硬盒包装机一般指包装速度在100-200包/分的硬盒包装机，比如ZB43型硬盒包装机；而包装速度在300包/分以上的包装机一般称为高速包装机，比如，ZB45型硬盒包装机、ZB48型硬盒包装机等，其中ZB48型硬盒包装机的包装速度最高能达到800包/分。高速硬盒包装机具有较高的包装生产效率，通常一台高速硬盒包装机的生产效率是2-4台低速硬盒包装机的生产效率。目前，国内外的大型烟草生产企业，对于主产品烟支均普遍采用高速包装机。

在高速硬盒包装机上，干燥鼓装置是盒皮包装的最后一道工序，其作用是实现盒皮两侧粘接涂胶部位的快速干燥，以实现与后续的外透明纸包装设备的生产衔接。目前，高速硬盒包装机上的干燥鼓装置采用卧式干燥鼓结构。干燥鼓装置主要由鼓轮(指鼓轮本体)、鼓芯、鼓芯支撑架、多个夹烟块、两块电加热板和间歇运动传动机构构成，鼓芯通过直立设置的支撑轴支撑于鼓轮支撑架上，鼓轮同轴固定在鼓芯上，两电加热板分别固定安装在鼓轮的上部位置和下部位置。多个夹烟块沿圆周方向均布固定在鼓轮外周上，使每相邻的两个夹烟块之间形成供一盒烟插入的一个储盒工位。在烟支包装生产过程中，鼓轮在间歇运动传动机构的驱动下，与主机相同的频率进行间歇转动，每转动一次，在与主机衔接的部位一个包装成型的烟盒被送入到两个夹烟块之间形成的空间。在烟盒随干燥鼓转动的过程中，上下两电加热板对烟盒的两侧进行加热，当烟盒随干燥鼓转动接近一周时，从烟盒被插入的相邻工位将烟盒取出(可通过机械手等结构)，以传送到后续的外透明纸包装设备。

现有高速硬盒包装机的干燥鼓一般为36个储盒工位，鼓轮的设计尺寸是在标准烟盒(标准烟支按照767进行排序)的基础上设计开发的。当客户订购的烟盒包装机为非标准烟盒(扁烟盒：盒内为两层烟支排列或烟支为细烟支；加厚烟盒：烟支为加粗烟支等)时，生产厂家一般是改变夹烟块的厚度，使两托烟件之间形成的储盒工位在对应于烟盒厚度方向的尺寸变化，以满足非标准烟盒的要求。由上述方式改进的干燥鼓，在实际生产时，对于加厚烟盒能保证于标准烟盒同样的粘接牢固度，但是对于扁烟盒来说，在与标准烟盒同等的生产效率下，烟盒两侧的粘接牢固度不够。而实现生产用，为保证烟盒粘接的牢固度，包装机需要适当降速，以延长烟盒在干燥鼓内的加热时间，这样势必要降低烟盒包装的生产效率。

另外，在托烟件的长度尺寸不改变的情况下，现有的干燥鼓装置适用的烟支长度仅可等于设定烟支长度或略小与设定烟支长度。当包装的烟支长度长于设定烟支或过短时，只能重新设计托烟件或改变两分度盘的尺寸，不能实现一机多用。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种提高扁烟盒两侧粘接的牢固度，从而便于后续进行外透明纸包装的扁烟盒高速硬盒包装机上的改进型鼓轮组件结构。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

扁烟盒高速硬盒包装机上的改进型鼓轮组件结构，包括鼓轮本体和多个结构相同的夹烟块；所述鼓轮本体由呈齿盘状的上支撑盘和下支撑盘通过一一设置在两支撑盘的上下对应齿部之间的多个支撑柱连接构成，在夹烟块的内端部设有插装槽，多个夹烟块通过插装槽与多个支撑柱形成一一插装紧固连接，使每相邻的两个夹烟块之间形成一个储盒工位，其特在在于：

储盒工位的数量为N，N＞36。

进一步的：在沿着鼓轮本体的径向方向，在每个储盒工位内设置有一个对烟盒的插入端进行限位的定位挡板，定位挡板的两侧设有导向凸起部，在两侧的夹烟块上设有与定位挡板的两侧导向凸起部分别形成配合的导向凹槽；在上支撑盘与下支撑盘之间沿着鼓轮本体的径向方向，在每个定位挡板的内侧位置均安装有一调节轴，调节轴的上端连接有锁紧螺母，在调节轴与对应定位挡板之间连接有拉簧，在调节轴上安装有偏心轮，偏心轮与对应位置定位挡板的内侧面形成压紧接触，使定位挡板向内、向外可调节式固定于对应储盒工位内。

进一步的：储盒工位的数量优选为54个。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

1、本改进型鼓轮组件结构在现有鼓轮外径不变的基础上，采用了比现有36个储盒工位更多的工位数，这样，在保证与现有硬盒包装机同等包装速度的情况下，有效延长了烟盒在干燥鼓内的加热时间，从而提高了烟盒两侧粘接的牢固度，便于后续进行外透明纸包装。