[实用新型]电机端盖、电机组件和空调

说明书

技术领域

本实用新型涉及电机领域，具体地涉及一种电机端盖、电机组件和空调。

背景技术

传统中的电机的转轴通常通过滚珠轴承安装至电机端盖，滚珠轴承能够与电机的其他结构配合支撑转轴，并使得转轴顺畅旋转。但是，随着电机种类的多样化，电机的转轴的规格也会发生变化，进而需要相应设置不同规格的滚珠轴承来与转轴进行配合使用，导致电机零部件种类繁多。并且，滚珠轴承的装配工序较为复杂，且在电机生产、装配、运输、使用过程中，滚珠轴承很容易损坏、腐蚀，造成电机运行发出噪声，甚至电机故障。

因此，希望有一种装置能够克服或者至少减轻现有技术的上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的问题，提供一种电机端盖，该电机端盖具有能够直接与转轴配合安装的转轴安装孔。

为了实现上述目的，本实用新型一方面提供一种电机端盖，所述电机端盖设置有转轴安装孔，所述转轴安装孔能够直接与转轴配合安装，所述转轴安装孔的周向内壁形成有润滑剂存储凹槽。

优选地，所述润滑剂存储凹槽形成为绕所述转轴安装孔的中心轴线螺旋设置的螺旋状凹槽。

优选地，沿所述转轴安装孔的长度方向，所述螺旋状凹槽的两端分别形成有封堵结构。

优选地，所述转轴安装孔用于朝向电机的内部的一端形成有安装孔倒 角。

优选地，所述安装孔倒角的角度取值范围为35度至50度。

优选地，所述转轴安装孔位于所述电机端盖的中部。

优选地，所述电机端盖为铸铝端盖。

本实用新型第二方面提供一种电机组件，包括机壳以及分别设置于所述机壳的两侧的第一电机端盖和第二电机端盖，所述机壳、所述第一电机端盖和所述第二电机端盖围合而成的腔室内设置有定子总成和转子总成，所述第一电机端盖为根据上文所述的电机端盖，所述转子总成的转轴安装于所述转轴安装孔，且与所述转轴安装孔成间隙配合。

优选地，所述转轴包括安装于所述转子总成的转子的第一轴段和安装于所述转轴安装孔的第二轴段，其中，所述第一轴段和所述第二轴段的连接位置处形成有转轴倒角，所述转轴倒角与形成于所述转轴安装孔朝向所述腔室的一端所形成的安装孔倒角相配合。

本实用新型第三方面提供一种空调，所述空调包括根据上文所述的电机组件。

通过上述技术方案，本实用新型所提供的电机端盖的转轴安装孔能够直接与转轴配合安装，省去了滚珠轴承、垫圈等，减少了电机的零部件和装配工序，降低了电机的生产成本，并且，由于无需设置容易在装配和运输过程中损坏的滚珠轴承，避免了由于滚珠轴承损坏所造成的噪声和故障，提高了电机的稳定性和可靠性，润滑剂凹槽的设置能够在转轴和转轴安装孔的配合位置处储存足够的润滑剂，确保二者之间的润滑性能。

附图说明

图1是根据本实用新型的一种实施方式的电机组件的示意图；

图2是根据本实用新型的一种实施方式的电机端盖的示意图；

图3是图1所示的电机组件的A部的局部放大示意图；

图4是图2所示的电机端盖的B部的局部放大示意图。

附图标记说明

1机壳；2定子总成；

3转子总成；31转子；

32转轴； 321第一轴段；

322第二轴段；323转轴倒角；

324第三轴段；4第一电机端盖；

41转轴安装孔； 411安装孔倒角；

412螺旋状凹槽；5第二电机端盖；

6滚珠轴承。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。

下面将参考附图并结合实施方式来详细说明本实用新型。

根据本实用新型的一个方面，提供一种电机端盖，参见图1和图2所示，所述电机端盖设置有转轴安装孔41，转轴安装孔41能够直接与转轴32配合安装，转轴安装孔41的周向内壁形成有润滑剂存储凹槽。

上述电机端盖的转轴安装孔41能够直接与转轴32配合安装，省去了滚珠轴承、垫圈等，减少了电机的零部件和装配工序，降低了电机的生产成本，并且，由于无需设置容易在装配和运输过程中损坏的滚珠轴承，避免了由于滚珠轴承损坏所造成的噪声和故障，提高了电机的稳定性和可靠性，润滑剂凹槽的设置能够在转轴32和转轴安装孔41的配合位置处储存足够的润滑剂，确保二者之间的润滑性能。