[实用新型]一种缝纫机用自动卷布机

说明书

技术领域

本实用新型涉及缝制机械设备技术领域，具体为一种缝纫机用自动卷布机。

背景技术

传统的服装企业在中、大批量服装小件连续性缝制时候，大都是采用人工在缝纫机上操作的，需要招聘大量的人工进行加工，连续、重复性布料加工对于人工的使用产生了极大了浪费，而且提高了生产成本，不利于企业和工厂的发展，由于加工后的布料需要进行卷缩，从而打包运送，为此，我们提出了一种缝纫机用自动卷布机。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种缝纫机用自动卷布机。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种缝纫机用自动卷布机，包括操作台，所述操作台下部设置有四个支腿，所述支腿之间设置有加强杆，所述操作台一侧嵌入设置有一支架，所述支架通过定位钉A固定在操作台上，所述支架上部设置有一轴承外壳，所述轴承外壳通过定位钉B固定在支架上，所述轴承外壳内设置有一轴承，所述轴承内安插设置有一横杆，所述横杆的一端设置有第一皮带轮，另一端设置有卷布轮，所述操作台上设置有电机，所述电机一端设置有第二皮带轮，所述第二皮带轮和第一皮带轮之间通过皮带相连。

优选的，所述操作台一侧还设置有两个竖杆，所述竖杆上均设置有一定位块，所述定位块上设置有定位钉C，所述定位钉C通过定位块将竖杆固定在操作台上，所述两个竖杆上分别设置有一套环，所述两个套环之间设置有配重杆，所述两个竖杆底部通过连杆连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该缝纫机用自动卷布机，结构简单，安装使用方便，在缝纫机对布带进行加工的时候，可以对布带进行滚卷，从而代替了人力，降低了劳动强度和成本，便于广泛推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-支腿；2-操作台；3-电机；4-第二皮带轮；5-皮带；6-横杆；7-第一皮带轮；8-轴承；9-轴承外壳；10-定位钉B；11-卷布轮；12-竖杆；13-定位块；14-加强杆；15-套环；16-连杆；17-配重杆；18-支架；19-定位钉A；20-定位钉C。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供的一种实施例：一种缝纫机用自动卷布机，包括操作台2，所述操作台2下部设置有四个支腿1，所述支腿1之间设置有加强杆14，所述操作台2一侧嵌入设置有一支架18，所述支架18通过定位钉A 19固定在操作台2上，所述支架18上部设置有一轴承外壳9，所述轴承外壳9通过定位钉B 10固定在支架18上，所述轴承外壳9内设置有一轴承8，所述轴承8内安插设置有一横杆6，所述横杆6的一端设置有第一皮带轮7，另一端设置有卷布轮11，所述操作台2上设置有电机3，所述电机3一端设置有第二皮带轮4，所述第二皮带轮4和第一皮带轮7之间通过皮带5相连。所述操作台2一侧还设置有两个竖杆12，所述竖杆12上均设置有一定位块13，所述定位块13上设置有定位钉C 20，所述定位钉C 20通过定位块13将竖杆12固定在操作台2上，所述两个竖杆12上分别设置有一套环15，所述两个套环15之间设置有配重杆17，所述两个竖杆12底部通过连杆16连接。

工作原理：使用时，当加工后的布带从缝纫机操作台2出来后，经过下方的配重杆17，配重杆17对布带具有压制和铺平的作用，不会出现褶皱，通过配重杆17后将布带绕至在卷布轮11上，开启电机3，使得电机3带动第二皮带轮4转动，进而通过皮带5带动第一皮带轮7转动，第一皮带轮7转动带动横杆6在轴承8内转动，横杆6转动的同时带动横杆6上设置的卷布轮11，从而对从配重杆17下出来的布带进行滚卷，从而自动完成卷布，从而代替了人力，降低了劳动强度和成本，便于广泛推广使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。