[实用新型]现场加工厂壳体类防腐临时固定装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及固定装置，具体涉及一种现场加工厂壳体类防腐临时固定装置。

背景技术

建筑施工时，特别是施工现场临时搭建的小型加工厂，在对壳体类构件进行防腐时，如果没有专门固定的装置，需要来回翻面进行防腐，造成增加人力成本，同时增加不安全因素，费时费力，工作效率较低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种安全可靠、无需来回翻面进行防腐工作的现场加工厂壳体类防腐临时固定装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：现场加工厂壳体类防腐临时固定装置，包括第一固定机构和第二固定机构，第一固定机构与第二固定机构通过连接件连接，且第一固定机构与第二固定机构对称设置，所述第一固定机构和第二固定机构均包括底座、固定件Ⅰ和固定件Ⅱ，所述固定件Ⅰ和固定件Ⅱ均固定连接在底座上，相邻的固定件Ⅰ之间设置有固定件Ⅱ，所述固定件Ⅱ与一边的固定件Ⅰ之间形成有固定槽，固定件Ⅱ与另一边的固定件Ⅰ之间形成有施工通道。

进一步，固定件Ⅰ的高度高于固定件Ⅱ。

进一步，底座、连接件均采用工字钢制成。

进一步，固定件Ⅰ、固定件Ⅱ均采用槽钢制成。

进一步，固定件Ⅰ和固定件Ⅱ与底座固定连接方式为焊接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型所提供的现场加工厂壳体类防腐临时固定装置，制作简便，可利用现场余料进行制作，节约成本，且通过该固定装置，可有效地减少壳体类制作件防腐时来回翻面问题，从而降低了翻面时出现的安全隐患，提高了工作效率，安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视图；

图1至图2中所示附图标记分别表示为：1-连接件，2-底座，3-固定件Ⅰ，4-固定件Ⅱ，5-固定槽，6-施工通道。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1、图2所示，现场加工厂壳体类防腐临时固定装置，包括第一固定机构和第二固定机构，所述第一固定机构与第二固定机构通过连接件1连接，且第一固定机构与第二固定机构对称设置，所述第一固定机构和第二固定机构均包括底座2、固定件Ⅰ3和固定件Ⅱ4，所述固定件Ⅰ3和固定件Ⅱ4均固定连接在底座2上，相邻的固定件Ⅰ3之间设置有固定件Ⅱ4，所述固定件Ⅱ4与一边的固定件Ⅰ3之间形成有固定槽5，所述固定件Ⅱ4与另一边的固定件Ⅰ3之间形成有施工通道6；本实用新型中，第一固机构和第二固定机构为固定壳体类部件的支撑和固定基础，第一固定机构与第二固定机构大小相同、结构一致，通过一致性设置，第一固定机构和第二固定机构相互平行，保证了壳体类部件可稳定的固定在固定装置中，在进行喷砂、防腐作业时，不会出现倾斜，且可对壳体类部件任意位置均能进行喷砂防腐，保证了工作质量和效率，由于壳体类部件具有一定的重量，当其固定在固定装置中进行喷砂防腐时，为了防止壳体类部件出现倾倒现象，产生安全隐患，本实用新型中，所述第一固定机构与第二固定机构通过连接件1连接，其连接方式采用焊接，稳固牢靠，连接稳定，不易脱落，通过连接件1，使第一固定机构和第二固定机构形成整体结构，提高了固定装置整体的稳定性，防止了在对壳体类部件进行喷砂防腐时出现倾倒的现象，且以便于壳体类部件的固定，由于壳体类部件形状结构各异，且大多为弧形结构，在进行壳体类部件固定时，为了保护壳体类部件本身结构不遭受破坏变形，本实用新型中，第一固定机构和第二固定机构对称设置，通过对称设置，可固定各种形状结构的壳体类部件，且在固定过程中不会造成壳体类部件本身的形变，安全可靠，所述第一固定机构和第二固定机构均包括底座2、固定件Ⅰ3和固定件Ⅱ4，所述固定件Ⅰ3和固定件Ⅱ4均固定连接在底座2上，固定件Ⅰ3和固定件Ⅱ4均设置在底座2的同一直线上，有助于对壳体类部件位置的固定，进而便于对壳体类部件喷砂防腐工作的进行，相邻的所述固定件Ⅰ3之间设置有固定件Ⅱ4，固定件Ⅱ4与一边的固定件Ⅰ3之间形成有固定槽5，所述固定槽5为槽型结构，通过分析可知，将壳体类部件放置到固定槽5中，底座2对壳体类部件部件起到了纵向支撑的作用，而固定件Ⅰ3与固定件Ⅱ4对壳体类部件起到侧面固定的作用，从而进行固定，安全可靠，固定件Ⅱ4与另一边的固定件Ⅰ3之间形成有施工通道6，操作人员可通过施工通道6对壳体类部件任意位置进行喷砂防腐，不需要再对其翻面，避免了二次翻转喷砂防腐，一方面方便了施工操作，节约了人工劳动成本，另一方面降低了翻面时出现的安全隐患，安全可靠，达到高效喷砂、防腐作业，提高工作效率。