[实用新型]电缆防脱计米装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及工程测量技术，具体说是一种电缆防脱计米装置。

背景技术

电缆线的计米测量时穿过计量装置，为了防止电缆在测量过程中的抖动，导致计量不准确，申请号为2007201297345的发明专利申请“精确计米装置”采用传送带加大计量装置与电缆的接触面积的方法，但是该方法在实际应用中体积较大，且运转不灵活而难以推广。且电缆的不断运动过程中有可能从传送带的侧面脱出，造成前功尽弃，所有测量数据都需要从头计量，进一步降低了工作效率。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是解决上述问题，提供一种电缆防脱计米装置，使测量装置以小的体积和重量能够灵活快速地进行精确的计米测量，而不会脱出。

所述电缆防脱计米装置，其特征在于：包括与底座固定的外框架，所述外框架设有固定杆，外框架内设有与固定杆垂直设置的固定辊和测量辊；所述固定辊和测量辊的中心分别设有固定轴和移动轴，固定轴和移动轴相互平行，移动轴可沿固定杆滑动，移动轴的一端部与移动轴外侧的外框架之间连接有夹紧弹簧，固定轴和移动轴外分别通过轴承套设有辊套；

与外框架相对固定、与固定杆垂直设有一对侧板，在固定辊和测量辊所构成平面的两侧，与固定辊和测量辊所构成的平面平行、各设有一对夹紧辊，两对夹紧辊各由相互平行的第一夹紧辊和第二夹紧辊构成，第一夹紧辊和第二夹紧辊的两端均通过侧板设置且与固定轴、侧板均垂直设置，第一夹紧辊和第二夹紧辊可相对移动。

典型地，所述固定杆为固定设于固定辊和测量辊两端的顶杆和底杆，顶杆和/或底杆的内侧面设有导轨，移动轴的一端或两端均设于所述导轨内，并可沿导轨滑动。

一种布置实施例为，所述固定杆、第一夹紧辊和第二夹紧辊水平设置、侧板和固定辊竖向设置，夹紧弹簧的压力设置为0.5～3kg。

另一种布置实施例为，所述固定杆、第一夹紧辊和第二夹紧辊竖向设置、侧板和固定辊水平设置，夹紧弹簧的压力设置为0.5～3kg。

优选地，移动轴的一端或两端通过所连接的滑块在导轨内滑动。

进一步地，侧板在所述第一夹紧辊和所述第二夹紧辊两端的移动范围内设有通透的滑槽，所述第一夹紧辊和所述第二夹紧辊中心轴的两端与滑槽外侧的连轴板固定连接，所述连轴板套接于滑动导杆外并可沿滑动导杆滑动，侧板同一侧的连轴板套接于同一根滑动导杆外。

所述滑动导杆的两端固定设有端板，在端板和连轴板之间的滑动导杆外套设有压缩弹簧，使一对夹紧辊在压缩弹簧的作用下有靠拢的趋势。

优选地，为增强灵活性，在第一夹紧辊和第二夹紧辊的中心轴外通过轴承套设有辊套，第一夹紧辊、第二夹紧辊、固定辊和测量棍的辊套表层设有防滑橡胶层

典型地，固定轴和移动轴所构成的平面两侧的各一对夹紧辊分别对称设置，两对夹紧辊等高设置。

进一步地，在固定辊的一端或一侧设有长度传感器，外框架内设有测量电路和通信接口，长度传感器与测量电路连接，用于将长度传感器输出的计米信号整理放大后输出。

本实用新型可以实现电缆线计米装置的稳定精确测量，实时测量经过的电缆线长度的同时，防止电缆线在快速穿过计米装置时脱出计量装置，且装置体积小巧，重量轻。电缆线通过灵活无明显阻力，长时间大计量测量不会跑偏，且可以防止电缆线抖动造成的测量不精确问题。

附图说明

图1是本实用新型实施例一结构示意图，

图2是本实用新型实施例二结构示意图，

图3是本实用新型使用状态示意图，

图4是本实用新型电路原理框图。

图中：1—支架，2—电缆盘，3—电缆线，4—计米轮，5—顶杆，6 —限位辊，7—长度传感器，8—固定杆，9—外框架，10—测量电路，11 —通信接口，12—侧板，13—固定辊，14—固定轴，15—轴承，16—测量辊，17—导轨，18—位移传感器，19—第一夹紧辊，20—夹紧弹簧，21 —底杆，22—报警器，23—移动轴，24—夹紧辊轴，26—第二夹紧辊，27 —底座，29—稳压电源，30—放大器，31—窗口检测器，32—采集器，33 —通信模块，34—上位机，35—计数器，36—滑槽，37—滑动导杆，38 —连轴板，39—压缩弹簧，40—端板。

具体实施方式