[实用新型]多层管膜复合式机头

说明书

技术领域

本实用新型属于塑料生产设备技术领域，尤其涉及一种多层管膜复合式机头。

背景技术

塑料挤出机的关键技术在于机头的性能，因为在吹塑薄膜、挤出成型中，机头是最后一个成形的装置，所以机头是关键，其性能的优良，直接决定设备整体的水平。

目前国内的机头结构只能做到三层供挤，五层的精度很低，勉强可用，而且由于流道长，内外层流道相差很大，外层使物料极易降解，造成需经常拆卸清洗机头的麻烦，机头的清洗十分费时，劳动强度大，即使其中一层物料降解，整个机头也需全部拆卸清洗，而每层流道压力流速不能调整。因此影响各层届面张力，容易产生剥离现象。

另外机头每层温度不能单独控制，比如：尼龙加工温度需250℃，聚乙烯150℃，尽管每层物料温度不同，相差100℃，因此整个机头体的温度需250℃，只能按最高物料溶体温度设定，对低温物料极为不利。而且由于结构的限制，机头每层圆周偏差较大。特别是价位高的树脂，不能满足很薄的厚度的要求。还有机头采取内冷很困难，影响产量，影响透明度。

以上均为目前机头的缺点及不足，严重影响了加工效率及加工质量，尤其在食品领域，食物的外包装加工要求更为严格，而目前实际使用的机头根本无法达到要求。

发明内容

本实用新型提供一种多层管膜复合式机头，以解决上述背景技术中提出的目前机头结构不合理的问题。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种多层管膜复合式机头，包括底盘，所述底盘上方设有第六层连接盘，所述第六层连接盘上方设有第五层连接盘，所述第五层连接盘上方设有第四层连接盘，所述第四层连接盘上方设有第三层连接盘，所述第三层连接盘上方设有第二层连接盘，所述第二层连接盘上方设有第一层连接盘，所述底盘内设有底盘通槽，所述第六层连接盘内设有第六层通槽，所述第五层连接盘内设有第五层通槽，所述第四层连接盘内设有第四层通槽，所述第三层连接盘内设有第三层通槽，所述第二层连接盘内设有第二层通槽，所述第一层连接盘内设有第一层通槽，所述底盘通槽、第六层通槽、第五层通槽、第四层通槽、第三层通槽、第二层通槽、第一层通槽相通，所述底盘通槽内设有下芯模，所述下芯模顶部依次贯穿第六层通槽、第五层通槽、第四层通槽、第三层通槽、第二层通槽、第一层通槽，所述第六层连接盘下底面设有限位凸台，所述限位凸台位于底盘通槽内，所述下芯模的底部设有凸出部，所述凸出部位于限位凸台的下方；

所述底盘连接有第五层进料口，所述第六层连接盘与第五层连接盘之间设有第五层环形通道，所述下芯模与第五层连接盘之间设有第五层流道，所述第五层环形通道一端与第五层进料口连接，另一端与第五层流道连接；

所述第五层连接盘连接有第四层进料口，所述第五层连接盘与第四层连接盘之间设有第四层环形通道，所述下芯模与第四层连接盘之间设有第四层流道，所述第四层环形通道一端与第四层进料口连接，另一端与第四层流道连接；

所述第四层连接盘连接有第三层进料口，所述第四层连接盘与第三层连接盘之间设有第三层环形通道，所述下芯模与第三层连接盘之间设有第三层流道，所述第三层环形通道一端与第三层进料口连接，另一端与第三层流道连接；

所述第三层连接盘连接有第二层进料口，所述第三层连接盘与第二层连接盘之间设有第二层环形通道，所述下芯模与第二层连接盘之间设有第二层流道，所述第二层环形通道一端与第二层进料口连接，另一端与第二层流道连接；

所述第二层连接盘连接有第一层进料口，所述第二层连接盘与第一层连接盘之间设有第一层环形通道，所述下芯模与第一层连接盘之间设有第一层流道，所述第一层环形通道一端与第一层进料口连接，另一端与第一层流道连接；

所述第一层连接盘上方设有口模，所述口模内设有口模通槽，所述口模通槽内设有上芯模，所述上芯模与口模之间设有出料口，所述第五层流道、第四层流道、第三层流道、第二层流道、第一层流道、出料口依次相通，所述下芯模、上芯模内设有一长螺栓，所述上芯模与下芯模通过长螺栓紧密配合。

所述底盘、第六层连接盘、第五层连接盘、第四层连接盘、第三层连接盘、第二层连接盘、第一层连接盘外面套有加热环，所述加热环外面设有外壳。

所述第一层连接盘上表面设有限位槽，所述限位槽内设有防护底座，所述防护底座上表面设有定位槽，所述口模位于定位槽内，所述口模外面还套有中间防护环、上防护环，所述防护底座通过螺栓与第一层连接盘固定连接，所述中间防护环通过螺栓与第一层连接盘固定连接，所述上防护环通过螺栓与口模固定连接，所述口模通过螺栓与第一层连接盘固定连接。