[实用新型]拉丝模盒机构

说明书

本实用新型涉及拉丝模盒机构，包括盒体、出线孔以及第一隔板、第二隔板、第三隔板，第一隔板上设有第一安装孔，第一安装孔内设有第一拉丝模，第一拉丝模设有第一拉丝孔，第二隔板上设有第二安装孔，第二安装孔内设有第二拉丝模，第二拉丝模设有第二拉丝孔，第三隔板上设有第三安装孔，第三安装孔内设有第三拉丝模，第三拉丝模设有第三拉丝孔，第一拉丝孔的孔径大于第二拉丝孔的孔径，第二拉丝孔的孔径大于第三拉丝孔的孔径，所述出线孔处固定有刮料环，所述刮料环的孔径小于第三拉丝孔的孔径，本实用新型结构简单合理，能够对金属丝进行逐步拉丝，避免金属线由于拉丝幅度过大而断丝的情况，适应性强，避免在出丝孔处堆积的现象。

技术领域

本实用新型涉及一种拉丝模盒机构。

背景技术

金属丝在加工过程中经常需要进行拉丝工序以使金属丝变细，然而现有的金属丝拉丝工序中经常会有断丝的情况发生，主要是因为金属丝直接通过一个拉丝模进行拉丝，金属丝由粗到细变化幅度过大，从而导致断丝，而且现有的拉丝模盒容易在出线孔处发生拉丝粉受潮堆积的情况，影响金属丝的出丝质量。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单合理、能够有效降低断丝概率、避免拉丝粉堆积在出线孔处的拉丝模盒机构。

实现本实用新型目的的技术方案如下：

拉丝模盒机构，包括盒体、设置在盒体上的出线孔以及依次排列并固定在盒体内的第一隔板、第二隔板、第三隔板，所述第一隔板上设有第一安装孔，第一安装孔内设有第一拉丝模，所述第一拉丝模设有第一拉丝孔，所述第二隔板上设有第二安装孔，第二安装孔内设有第二拉丝模，所述第二拉丝模设有第二拉丝孔，所述第三隔板上设有第三安装孔，第三安装孔内设有第三拉丝模，所述第三拉丝模设有第三拉丝孔，所述第一拉丝模、第二拉丝模以及第三拉丝模的一端固定有定位台阶，另一端套装有分别第一拉丝模、第二拉丝模以及第三拉丝模螺纹连接的锁紧螺母，所述第一拉丝模、第二拉丝模以及第三拉丝模通过定位台阶与锁紧螺母分别固定在第一隔板、第二隔板以及第三隔板上，所述第一拉丝孔的孔径大于第二拉丝孔的孔径，第二拉丝孔的孔径大于第三拉丝孔的孔径，所述出线孔处固定有刮料环，所述刮料环的孔径小于第三拉丝孔的孔径。

采用上述结构后，金属丝分别经过第一拉丝模、第二拉丝模、第三拉丝模以及出线孔，通过第一拉丝孔、第二拉丝孔以及第三拉丝孔的逐步拉丝，使金属丝逐渐变细，避免了金属丝拉丝幅度过大而造成的断丝现象，第一拉丝模、第二拉丝模以及第三拉丝模通过定位台阶以及锁紧螺母分别固定在第一隔板、第二隔板、第三隔板上，拆卸安装方便，可以根据金属线原料的直径以及所需金属线的直径来选择不同孔径的拉丝模组合，使用灵活多变，可适应多种不同需求，在出丝孔处设置刮料环可以将金属丝上的拉丝粉刮落，避免拉丝粉掉落堆积在出线孔处，本实用新型结构简单合理，能够对金属丝进行逐步拉丝，避免金属线由于拉丝幅度过大而断丝的情况，还可以根据金属丝拉丝需求对拉丝模进行更换，灵活多变，适应性强，刮料环可以将附着在金属丝上的拉丝粉刮落，避免在出丝孔处堆积的现象。

优选的，为了方便将刮落的拉丝粉排出，所述盒体底部设有排料孔，所述排料孔位于刮料环的下方，所述排料孔内设有与排料孔螺纹连接的封盖。

优选的，为了方便刮料环的安装，所述出线孔处设有与盒体内壁固定连接的环形台阶，所述刮料环套装在环形台阶上并与环形台阶螺纹连接。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1为第一隔板，11为第一安装孔，12为第一拉丝模，13为第一拉丝孔，2为第二隔板，21为第二安装孔，22为第二拉丝模，23为第二拉丝孔，3为第三隔板，31为第三安装孔，32为第三拉丝模，33为第三拉丝孔，4为盒体，5为出线孔，6为定位台阶，7为锁紧螺母，8为刮料环，81为环形台阶，9为排料孔，10为封盖。