[实用新型]一种超滤膜管成型模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及超滤膜管生产技术领域，具体地涉及一种超滤膜管成型模具。

背景技术

超滤膜管越来越多地应用于水处理技术领域，其过滤效果较好。超滤膜管是由超高分子量的聚乙烯在较高温度下制作而成，由于超滤膜管细长，在成型制造时，超滤膜管被模芯、模管包裹，拔出模芯、超滤膜管均较为困难。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出了一种超滤膜管成型模具，包括：导流筒、模管、模芯，所述模芯设置在所述模管中，所述模芯为一端封闭、另一端设置有连接管的中空管结构，所述连接管上设置有阀门，所述模芯一端还设置有封闭肩，所述封闭肩与所述模管内壁配合将所述模管一端进行封闭，所述导流筒插入所述模管与所述模芯之间。

进一步地，所述模芯的封闭端为外凸的弧形结构。

进一步地，所述模芯的中空管壁厚1-5mm。

本实用新型把模芯设置为中空结构，结构简单，操作方便，成本低，生产效率高。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种超滤膜管成型装置结构示意图；

其中，1、定量斗；11、开关；2、导流筒；3、模管；31、模管端部；4、模芯；41、封闭肩；42、定位肩；43、脱模肩；5、阀门。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“端部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

超滤膜管成型装置如图1所示，在定量斗1的下方设置有导流筒2，在定量斗的下方设置有开关11，制造超滤膜管的原材料聚乙烯装在定量斗1中；

模芯4设置在模管3中，所述导流筒插入所述模管与所述模芯之间。所述模芯为一端封闭、另一端设置有连接管的中空管结构，所述连接管上设置有阀门5，所述模芯4一端还设置有封闭肩41，所述封闭肩与所述模管内壁配合将所述模管一端进行封闭，所述模芯还设置有定位肩42，定位肩42与模管端部形成止挡配合，对模芯插入模管的深度进行定位，模芯4上还设置有脱模肩43，在脱模时以脱模肩43为受力点将模芯4拉出，所述模芯的封闭端为外凸的弧形结构。所述模芯的中空管壁厚1-5mm，本实施例中的管壁厚2mm、模芯的中空管材质为不锈钢，管壁厚度的选择与管壁材料相关，管壁容易变形则选择较厚的管壁。

在超滤膜管成型时，将模芯通过连接管与高压气源相连，打开阀门5使高压气源进入模芯，模芯产生轻微膨胀，关闭阀门5，将原材料加入定量斗1中，打开开关11，原材料沿导流筒进入到模管下部，模管下移直到原材料将模管装填满，加热使原材料聚乙烯熔融，然后冷却成型。当加热时，模芯内的高压气体膨胀，冷却时高压气体冷缩，体积变小，模芯与成型的超滤膜管分离。然后打开阀门5，模芯内进一步减压，模芯进一步与超滤膜管分离，使超滤膜管的脱模变得轻松容易。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。