[实用新型]一种吸尘加强型长方型气动抛光机

说明书

技术领域

本实用新型属于抛光设备领域，具体涉及一种吸尘加强型长方型气动抛光机。

背景技术

抛光机通常用于船舶、车辆、钢结构、混凝土结构、机械制造维修工程中的金属材料和非金属材料表面的锈蚀、氧化层及焊渣的清除、磨削和抛光。传统抛光机通常为电力驱动，在工作现场容易出现因漏电、触电所产生的安全事故，并且传统用的抛光机通过电机直接联接抛光轮，转速高，扭矩小，而且吸尘除尘效果差、工作效率低。

实用新型内容

本实用新型提供结构简单，便于携带，使用安全，提高工作效率而且除尘效果高的一种吸尘加强型长方型气动抛光机。

本实用新型提供一种吸尘加强型长方型气动抛光机，包括主体部分、导流器、吸尘排气头组件和三通吸尘连接管；其中：在主体部分底端固定安装有中铝板和吸尘底盘，在主体部分靠顶部一侧并排设置有进气管口和出气管口，在主体部分靠底部一侧并排设置有两个吸尘排气出管口；

所述吸尘排气头组件上设置有第一吸尘排气进管、第二吸尘排气进管和第三吸尘排气出管，第一吸尘排气进管和第二吸尘排气进管位于吸尘排气头组件的同一侧并上下并排设置，第三吸尘排气出管位于吸尘排气头组件的另一侧，第一吸尘排气进管、第二吸尘排气进管和第三吸尘排气出管相互连通；主体部分靠顶部上的出气管口通过导流器与吸尘排气头组件上的第一吸尘排气进管相连通；主体部分靠底部上的两个吸尘排气出管口通过三通吸尘连接管与吸尘排气头组件上的第二吸尘排气进管相连通。

作为优选：所述吸尘底盘通过沉头螺丝固定在中铝板底面上；中铝板通过若干个螺丝与安装在主体部分内的偏心轮固定连接，该偏心轮与安装在主体部分内的气动马达相连接。

作为优选：在中铝板和吸尘底盘上分别设置有多个用于容纳灰尘或者粉尘通过并排出的第一通孔、第二通孔。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：

采用本实用新型的技术方案，结构简单，主体部分上设置手柄，便于携带和操作；采用气动马达驱动，使用安全、可靠；而且本实用新型中采用吸尘排气头组件、三通吸尘连接管以及在主体部分在主体部分靠底部一侧并排设置有两个吸尘排气出管口的组合结构，这样结构保证能够采用虹吸原理，大大提高了吸尘除尘效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的爆炸后结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构示意图；

附图中标记为：主体部分(1)，进气管口(11)，出气管口(12)，导流器(2)，吸尘排气头组件(3)，第一吸尘排气进管(31)、第二吸尘排气进管(32)，第三吸尘排气出管(33)，三通吸尘连接管(4)，沉头螺丝(5)，中铝板(6)，第一通孔(61)，螺丝(7)，吸尘底盘(8)，第二通孔(81)。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1及图2所示，本实用新型提供一种吸尘加强型长方型气动抛光机的具体实施例，包括主体部分1、导流器2、吸尘排气头组件3和三通吸尘连接管4；其中：在主体部分1底端固定安装有中铝板6和吸尘底盘8，在主体部分1靠顶部一侧并排设置有进气管口11和出气管口12，在主体部分1靠底部一侧并排设置有两个吸尘排气出管口13；

所述吸尘排气头组件3上设置有第一吸尘排气进管31、第二吸尘排气进管32和第三吸尘排气出管33，第一吸尘排气进管31和第二吸尘排气进管32位于吸尘排气头组件3的同一侧并上下并排设置，第三吸尘排气出管33位于吸尘排气头组件3的另一侧，第一吸尘排气进管31、第二吸尘排气进管32和第三吸尘排气出管33相互连通；主体部分1靠顶部上的出气管口12通过导流器2与吸尘排气头组件3上的第一吸尘排气进管31相连通；主体部 分1靠底部上的两个吸尘排气出管口13通过三通吸尘连接管4与吸尘排气头组件3上的第二吸尘排气进管32相连通。