[实用新型]一种散热器、散热组件、散热机箱以及激光器

说明书

技术领域

本实用新型涉及激光器散热技术领域，具体而言，涉及一种散热器、散热组件、散热机箱以及激光器。

背景技术

目前，功率电子器件在工业、国防等领域已得到广泛的应用，市场需求巨大，发展前景广阔。随着电子器件功率的提高，基质材料热扩散将引起应力的变化，由于热量的沉积，会导致半导体激光器芯片温度升高、输出波长变化，使半导体激光器不能正常工作。为了提高功率电子器件的功率、可靠性和性能稳定性，降低生产成本，必须设计出高效散热结构。目前半导体激光器的制冷方式有以下3种：

1.微通道液体制冷，其具有加工难度大、成本高、寿命短的问题；

2.宏通道液体制冷，其具有散热面积有限；水流方向单一，对流换热系数低；水流方向有热积累，散热不均匀的问题；

3.传导制冷靠材料本身散热，散热能力有限。

实用新型内容

本实用新型的第一个目的在于提供一种散热器，其加工难度小，成本低，使用寿命高并且能够高效散热。

本实用新型的第二个目的在于提供一种散热组件，其具有上述散热器，具有散热器的特点：加工难度小，成本低，使用寿命高并且能够高效散热。

本实用新型的第三个目的在于提供一种散热机箱，其具有上述散热组件，其具有上述散热器的加工难度小，成本低，使用寿命高并且能够高效散热的特点。

本实用新型的第四个目的在于提供一种激光器，通过上述提供的散热机箱的高效散热，使得激光芯片组能够正常工作，并且降低了激光器的加工难度、制造成本，提高了激光器的使用寿命。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种散热器，散热器包括多个并排间隔设置且沿第一预设方向延伸的散热部；相邻的散热部之间形成散热通道；在与第一预设方向垂直的第二预设方向上，散热部具备相对的正面和背面；散热部的正面开设有沿第一预设方向延伸的散热槽。

发明人发现：现有的半导体激光器的制冷器有着加工难度大、成本高、寿命短以及散热效果不好的缺点，尤其是现有制冷器的散热面积有限并且其制冷液流向单一。

为此，发明人设计了上述散热器，散热器主要作用于半导体激光器的制冷散热，为清楚定义散热器的结构，定义第一预设方向以及与第一预设方向垂直的第二预设方向：散热器包括多个并排间隔设置且沿第一预设方向延伸的散热部，相邻的两个散热部的间距形成散热通道；在第二预设方向上，散热部具有相对的正面与背面，其正面开设有沿第一预设方向延伸的散热槽。具体地，控制制冷液方向，使得制冷液从散热器的背面沿第二预设方向进入散热通道中，然后制冷液沿第一预设方向向与散热通道相邻的散热槽中流动，最终从与散热槽相邻地另一散热通道中流出,制冷液在散热器流动的过程中，其流向包括：在散热通道内和/或在散热槽内沿第一预设方向流动；从散热通道进入散热槽，在从散热槽沿第一预设方向流动。通过多个散热通道以及多个并联的散热槽共同散热，增大了制冷液与散热器的散热接触面积，并在散热通道与散热槽之间形成湍流旋涡，大大增强了散热器的散热能力。由于散热器有多个散热部构成，多个散热部通过简单的机械加工然后焊接构成散热器，其难度低，成本可控并且散热通道以及散热槽较微通道大，对制冷介质要求不高，故其使用寿命高。本实用新型提供的散热器加工难度小，成本低，使用寿命高并且能够高效散热。

在本实用新型的一种实施例中：

散热槽贯通散热部在第一预设方向上的两端。

在本实用新型的一种实施例中：

相邻的散热部之间通过连接部连接。

在本实用新型的一种实施例中：

散热通道内设置有阻断散热通道的阻挡部。

在本实用新型的一种实施例中：

散热器还包括通水板；通水板与多个散热器的背面连接；通水板上开设有多个连通散热通道的通水孔。

一种散热组件，包括导流板以及上述任意一项的散热器；

导流板盖在多个散热部的正面；导流板靠近散热部的板面上设置有多个并排设置的导流槽；导流槽的延伸方向与第一预设方向不平行；导流槽与散热通道连通。

在本实用新型的一种实施例中：

导流槽的延伸方向与第一预设方向垂直。

在本实用新型的一种实施例中：

导流板靠近散热部的板面上设置有多个凸出的导流壁；相邻的导流壁之间形成导流槽。

一种散热机箱，包括箱体以及上述任意一项的散热组件；