[实用新型]单缸旋转式压缩机

说明书

技术领域

本实用新型涉及制冷技术领域，具体而言，涉及一种单缸旋转式压缩机。

背景技术

相关技术中，滚动转子式旋转压缩机通常采用曲轴的偏心部的下端面作为曲轴止推部，与副轴承的上端面配合以形成滑动止推摩擦副，从而适时限制曲轴的轴向运动。上述结构相对于传统的采用曲轴的副轴部的下端面作为止推部而言，不需要止推片等零件，结构更简单、紧凑，具有更低的成本并得到广泛应用。

但是实际使用过程中发现，上述结构的止推摩擦副的磨损非常严重，严重影响压缩机的性能，尤其是在恶劣运行工况下这一缺点尤为突出。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种能够降低止推摩擦损耗的单缸旋转式压缩机。

根据本实用新型实施例的单缸旋转式压缩机包括电机部件以及压缩部件，所述压缩部件包括：曲轴，所述曲轴包括轴部和偏心部，所述轴部与所述电机部件连接，所述偏心部的远离所述电机部件的一端形成为曲轴止推部，所述曲轴的偏心部设有用于降低所述曲轴止推部的轴向刚性的柔性槽；气缸，所述气缸内限定出吸气腔和滑片槽，所述柔性槽设置在所述偏心部上且至少位于当偏心部转动至最远离滑片槽的位置时参照平面上与吸气腔对应的一侧，所述偏心部的中心轴线与所述轴部的中心轴线所在的平面为参照平面。

根据本实用新型实施例的单缸旋转式压缩机，通过将柔性槽设置在所述平面的左侧，以使柔性槽分布在偏心部在排气阀打开时与吸气腔对应的一侧上，由于曲轴止推部在该侧受到的接触应力较大，因此采用上述结构能够降低曲轴止推部局部或整体在轴向方向上的刚度，以使曲轴在外载荷(气体力Fg为主)作用下，曲轴止推部局部或整体能够在轴向上产生较大变形，从而使作用在止推摩擦副(或曲轴止推部)上的接触应力分布更均匀，进而有效降低了止推摩擦副的磨损，同时由于减少了粗糙接触的面积，因此还有效降低了摩擦损失，延长了压缩机的使用寿命，提高了压缩机的压缩效率。

根据本实用新型一个实施例的单缸旋转式压缩机，所述柔性槽至少位于预设分布范围内；沿所述电机部件向所述压缩部件方向观察，曲轴顺时针转动时，且曲轴止推部所在的偏心部的中心轴线位于所述轴部的中心轴线与所述观察者之间时，定义所述曲轴止推部所在的偏心部的中心轴线、所述轴部的中心轴线所在的平面为初始平面，预设分布范围为与所述初始平面在顺时针方向上的夹角落入(20°，120°)范围内的区域；沿所述电机部件向所述压缩部件方向观察，曲轴逆时针时针转动时，且曲轴止推部所在的偏心部的中心轴线位于所述轴部的中心轴线与所述观察者之间时，定义所述曲轴止推部所在的偏心部的中心轴线、所述轴部的中心轴线所在的平面为初始平面，预设分布范围为与所述初始平面在逆时针方向上的夹角落入(20°，120°)范围内的区域。

根据本实用新型的一些实施例，所述柔性槽沿径向设置且与所述曲轴止推部间隔开，其中，径向是指垂直于轴向的方向，轴向为所述曲轴的轴部的中心轴线方向。

在一些实施例中，所述柔性槽的顶部沿径向贯穿所述偏心部的外侧壁。

在一些实施例中，所述柔性槽沿轴向的投影位于所述轴部沿轴向的投影外侧。

在一些实施例中，所述柔性槽的底壁为圆弧形，所述底壁的曲率中心与所述曲轴的轴部的中心轴线共线，所述底壁的两端延伸至与所述偏心部的外周面相交；或者所述柔性槽的底壁为平面。

在一些实施例中，所述柔性槽的内壁与所述曲轴止推部之间的厚度为所述柔性槽的壁厚，所述柔性槽的壁厚在径向上朝远离所述轴部的中心轴线的方向上逐渐减小或者所述柔性槽的壁厚为恒定值。

在一些实施例中，所述柔性槽在轴向上的宽度为恒定值。

在一些实施例中，所述柔性槽在径向上的最大深度H与所述柔性槽的平均壁厚T的比值满足如下条件：1≤H/T≤10。

在一些实施例中，所述柔性槽在径向上的最大深度H≥2mm。

在一些实施例中，所述柔性槽的平均壁厚T≥1mm。

在一些实施例中，所述柔性槽在所述轴向上的最小宽度W≥1mm。

根据本实用新型一个实施例的单缸旋转式压缩机，所述单缸旋转式压缩机为立式单缸旋转式压缩机或卧式单缸旋转式压缩机。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：