[实用新型]弧形壁过滤装置及设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及过滤设备技术领域，具体而言，涉及一种弧形壁过滤装置及设备。

背景技术

砂型铸造中的造型材料绝大多数采用天然。当下环境形式日益严峻，砂再生技术己经成为目前铸造企业必须掌握的技术。热法再生技术是目前再生率最高的砂再生技术，热法再生砂的除尘主要通过抽风除尘方式的过滤装置进行。

目前的抽风除尘方式排放的固体废弃物中，含有大量的再生砂颗粒，这些颗粒粒度分布范围较宽，性能同普通热法再生砂一致，但是由于目前技术限制，无法将其充分回收利用，而且通过抽风除尘方式的过滤装置的过滤效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种弧形壁过滤装置及设备，其旨在至少部分解决现有的过滤装置对热法再生砂的除尘会浪费较多有用物料、且过滤效率低的技术问题。

本实用新型提供的第一种技术方案：

一种弧形壁过滤装置包括壳体、料斗、鼓风道、出料道以及筛芯；

所述料斗连接在所述壳体的顶部，所述料斗与所述壳体的内部连通；所述鼓风道连接在所述壳体上、且位于所述料斗的下方，所述鼓风道所述壳体的内部连通；所述料斗与所述鼓风道位于所述壳体的同一侧；

所述出料道连接在所述壳体上，所述出料道与所述壳体的内部连通；所述出料道位于所述壳体上相对所述鼓风道的另一侧；

所述筛芯安装在所述壳体的内部，所述筛芯位于所述鼓风道与所述出料道之间，所述筛芯将所述壳体的内部分隔成两部分；所述壳体上位于所述筛芯的下方开设有过滤物排出口；所述壳体上位于所述出料道上方的内壁为第一弧形壁，所述第一弧形壁用于引导穿过所述筛芯的物料进入所述出料道。

进一步地，所述壳体上位于所述出料道上方的内壁为第一弧形壁，所述第一弧形壁用于引导穿过所述筛芯的物料进入所述出料道。

进一步地，所述第一弧形壁为四分之一的圆弧形壁，或者，所述第一弧形壁包括两段圆弧形壁以及两段所述圆弧形壁之间的斜壁。

进一步地，所述出料道靠近所述出料道一侧的内壁为第二弧形壁，所述第二弧形壁用于引导穿过所述筛芯的物料进入所述出料道。

进一步地，所述弧形壁过滤装置还包括导流板，所述导流板安装在所述鼓风道的内靠近所述筛芯的一端；所述导流板靠近所述筛芯的一端高于靠近所述鼓风道的入风口的一端。

进一步地，所述导流板与所述鼓风道的内壁之间的夹角大小为10度至30度。

进一步地，所述料斗包括入料口和出料口，所述入料口和所述出料口均为矩形，所述入料口的面积大于所述出料口的面积。

进一步地，所述鼓风道的形状为喇叭形，所述鼓风道的小端开设有入风口，所述鼓风道的大端对应所述筛芯。

进一步地，所述壳体的顶部开设有安装口，所述筛芯插入所述安装口进入所述壳体的内部，所述安装口与所述过滤物排出口相对设置。

本实用新型提供的第二种技术方案：

一种弧形壁过滤设备包括鼓风机和第一种技术方案的弧形壁过滤装置，所述鼓风机连接在所述鼓风道，所述鼓风机用于向所述鼓风道内吹风。

相比现有的过滤装置，本实用新型提供的弧形壁过滤装置及设备的有益效果是：

本实用新型提供的弧形壁过滤装置及设备，首先，通过向鼓风道内鼓风，能够对热法再生砂中的尘粒吹出，进行初步地过滤。然后，吹出的尘粒经过筛芯，能够进一步过滤出其中颗粒度较大的有用物料，对被初步过滤的物资进行二次回收利用，还起到了保护环境的作用。其次，出料道上方的内壁为第一弧形壁，第一弧形壁用于引导穿过筛芯的物料进入出料道，能够提高过滤效率。最后，本实用新型提供的弧形壁过滤装置及设备结构简单，维护方便，过滤效果较高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型第一实施例提供的弧形壁过滤装置的主视结构示意图。

图2为图1中弧形壁过滤装置去除筛芯的结构示意图。

图3为图2中弧形壁过滤装置去除筛芯的结构俯视图。

图4为图2中弧形壁过滤装置去除筛芯的结构仰视图。