[实用新型]一种用于制备二氧化钛/膨润土复合光催化材料的反应釜

说明书

技术领域

本实用新型涉及用于化学反应的设备，尤其涉及一种用于制备二氧化钛/膨润土复合光催化材料的反应釜。

背景技术

有机污染物是很重要的一类环境污染物。在众多有机污染物去除方法中，光催化降解是一种清洁、高效、低能耗的方法。二氧化钛作为一种高效，低能耗且无毒的光催化剂，在有机废水、废气，空气净化等方面具有广泛的用途，但因其具有颗粒小，易流失的问题，使其利用效率不高。针对该问题加以改进的一种做法就是利用膨润土等矿物材料巨大的比表面以及矿物材料与二氧化钛间表面亲和性较好等特点，使二氧化钛负载于膨润土等矿物材料表面，既提高了光催化性能，还可以提高二氧化钛的利用率，从而很好地解决上述问题。然而，利用钛酸丁酯为原材料，采用溶胶-凝胶法在制备二氧化钛/膨润土复合材料的过程中易出现钛酸丁酯水化反应不完全、负载物上生成二氧化钛颗粒太大等现象，导致生成的二氧化钛/膨润土复合材料光催化性能不稳定，从而影响产品的光催化活性。现有的高压反应釜通常采用外壳和内胆的简单组合，只能保证反应在高温高压下进行，无法保证在负载物表面反应进行的程度满足要求，而且产品的后期分离不方便，不适合本负载型光催化材料的制备。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于制备二氧化钛/膨润土复合光催化材料的反应釜，以保证负载物表面反应进程。

为解决上述技术问题，本实用新型方案包括：

一种用于制备二氧化钛/膨润土复合光催化材料的反应釜，其包括反应釜本体，反应釜本体内壁上设置有耐酸耐高温耐压的内衬，其中，反应釜本体上方设置有釜盖，反应釜本体与釜盖形成一腔体，腔体的中部设置有物料放置器，物料放置器将腔体间隔为反应腔与物料提供腔，反应腔位于物料提供腔上方，物料放置器的边缘开设有通气孔，物料放置器上放置有石英玻璃蒸发皿，物料提供腔内填充有混合蒸发剂，反应釜本体下方设置有加热机构，混合蒸发剂经加热机构蒸发，通过通气孔进入反应腔与石英玻璃蒸发皿内的药剂反应。

所述的反应釜，其中，上述釜盖上设置有温度传感器与压力传感器，用于检测反应腔内的温度与压力。

所述的反应釜，其中，上述釜盖的中部设置有防爆机构。

所述的反应釜，其中，上述物料放置器的底部设置有支架，支架的下端设置在反应釜本体的底部。

所述的反应釜，其中，物料放置器上设置有容纳槽，用于收集冷凝后的液体。

本实用新型提供的一种用于制备二氧化钛/膨润土复合光催化材料的反应釜，釜盖与反应釜本体通过法兰螺纹连接，釜盖上设有温度传感器，釜体中放有带有支架的物料放置器，物料放置器上设有连接反应腔与物料提供腔的通气孔，在物料提供腔内填充混合蒸发剂，混合蒸发剂经高温加热形成的蒸汽经物料放置器上的通气孔进入反应腔内，蒸汽与置于石英玻璃蒸发皿上的已经浸润了钛酸丁酯的膨润土粉体或预制薄膜进行反应，从而在控制温度和压力下完成膨润土表面负载的钛酸丁酯与蒸汽的水化反应，之后经煅烧处理即可得到所需二氧化钛/膨润土复合光催化剂，保证了负载物表面反应进程。

附图说明

图1为本实用新型中反应釜的结构示意图；

图2为本实用新型中反应釜本体的俯视结构示意图。

具体实施方式

本实用新型提供了一种用于制备二氧化钛/膨润土复合光催化材料的反应釜，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型提供了一种用于制备二氧化钛/膨润土复合光催化材料的反应釜，如图1与图2所示的，其包括反应釜本体1，反应釜本体1内壁上设置有耐酸耐高温耐压的内衬，其中，反应釜本体1上方设置有釜盖2，反应釜本体1与釜盖2形成一腔体，腔体的中部设置有物料放置器3，物料放置器3将腔体间隔为反应腔4与物料提供腔5，反应腔4位于物料提供腔5上方，物料放置器3的边缘开设有通气孔6，物料放置器3上放置有石英玻璃蒸发皿7，石英玻璃蒸发皿7用于盛放已经浸润了钛酸丁酯的膨润土粉体或预制薄膜；物料提供腔5内填充有混合蒸发剂8，反应釜本体1下方设置有加热机构，使混合蒸发剂8经加热机构蒸发，然后通过通气孔6进入反应腔4与石英玻璃蒸发皿内的药剂反应，从而在控制温度和压力下完成膨润土表面负载的钛酸丁酯与蒸汽的水化反应，之后经煅烧处理即可得到所需二氧化钛/膨润土复合光催化剂，保证了负载物表面反应进程。