[实用新型]高速制袋机储料架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高速制袋机储料架，属于制袋机储料架技术领域。

背景技术

长期以来，高速制袋机的接料、换料占用很大一部分时间，并且在接料、换料过程中会产生过多的废料。由于换料、接料时，制袋机需要停机，然后再重新开机和调机，这样就不可避免的影响了生产效率，同时产生过多的废料，这时的制袋机生产效率约为70％，换料、接料一次产生的废料约为10kg，造成了用料成本的提高。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述现有技术存在的问题，进而提供一种高速制袋机储料架。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种高速制袋机储料架，包括：上部储料导辊组、上部胶辊、下部胶辊、导辊一、导辊二、导辊三、导辊四、导辊五、下部储料导辊组、制袋料轴、升降液压缸、导辊组机架和张力传感器，所述上部储料导辊组设置在下部储料导辊组的上部，下部储料导辊组的两侧分别与导辊组机架相连接，每一侧的导辊组机架下面设有一个升降液压缸，升降液压缸的液压杆与导辊组机架相连接，上部胶辊、下部胶辊和导辊一依次设置在上部储料导辊组和下部储料导辊组的一侧，导辊二、导辊三、导辊四和导辊五依次设置在上部储料导辊组和下部储料导辊组的另一侧，导辊一的一侧设有制袋料轴，张力传感器设置在升降液压缸缸体的上端。

本实用新型在接料、换料时不再停机，提高了生产效率(效率提高到了90％)；减少了废料(换料、接料一次产生的废料约为5kg)，节约了用料成本，且机械性能稳定，降低了车间工人的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型高速制袋机储料架的结构示意图(省略了制袋机的框架)。

图2为图1的A向视图(省略了制袋机的框架)。

图中的附图标记，1为上部储料导辊组，2为上部胶辊，3为下部胶辊，4为导辊一，5为导辊二，6为导辊三，7为导辊四，8为导辊五，9为下部储料导辊组，10为制袋料轴，11为升降液压缸，12为导辊组机架，13为张力传感器，14为制袋料。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型做进一步的详细说明：本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式，但本实用新型的保护范围不限于下述实施例。

如图1和图2所示，本实施例所涉及的一种高速制袋机储料架，包括：上部储料导辊组1、上部胶辊2、下部胶辊3、导辊一4、导辊二5、导辊三6、导辊四7、导辊五8、下部储料导辊组9、制袋料轴10、升降液压缸11、导辊组机架12和张力传感器13，所述上部储料导辊组1设置在下部储料导辊组9的上部，下部储料导辊组9的两侧分别与导辊组机架12相连接，每一侧的导辊组机架12下面设有一个升降液压缸11，升降液压缸11的液压杆与导辊组机架12相连接，上部胶辊2、下部胶辊3和导辊一4依次设置在上部储料导辊组1和下部储料导辊组9的一侧，导辊二5、导辊三6、导辊四7和导辊五8依次设置在上部储料导辊组1和下部储料导辊组9的另一侧，导辊一4的一侧设有制袋料轴10，张力传感器13设置在升降液压缸11缸体的上端。

所述制袋料轴10由上下两个组成。

所述上部储料导辊组1由十二个导辊组成，六个导辊在上，六个导辊在下。

所述下部储料导辊组9由十二个导辊组成，六个导辊在上，六个导辊在下。

工作原理：1、上面的制袋料轴10送料完成，由下面的制袋料轴10开始接料。2、打开压料装置时，上部胶辊2将制袋料14压住。3、下部储料导辊组9开始从下往上升，完成接料过程后，打开张力传感器13的按钮。4、下部储料导辊组9开始从上往下按照导轨下降到最低点，触发张力传感器13，使张力恢复正常，机器正常运转。5、下部储料导辊组9由下往上升起，期间过程为50秒左右，在这段期间完成接料、换料，打开放料装置时，下部储料导辊组9由上往下自动降落，降到最低点时，机器正常运转。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，这些具体实施方式都是基于本实用新型整体构思下的不同实现方式，而且本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。