[实用新型]一种PVC生产原料混料系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种在PVC生产过程中原料的混料系统。

背景技术

PVC生产过程中首先需要原料粉与原料油进行加热混合搅拌形成初级半成品。现有的机器工作模式是，每隔一端时间加入一定比例的原料油和原料粉，混合搅拌。现有技术中，这些工序操作都是人工进行操作控制的。开启油泵将原料油进行抽取到储油箱处，通过储油箱的计重装置进行显示重量，然后人工放油，将油放入到搅拌机内，原料粉也是通过该种方式加入到搅拌机内。搅拌机对混合料进行加温搅拌，当温度传感器显示温度达到设定温度后，人工停止搅拌机工作，把搅拌后的半成品输送到下一道工序。在这一过程中，由于原料粉和原料油的混合比例、温度等因素对产品质量的影响非常大，如果操作人员不小心，在放油时又没有对油泵抽油动作没有停止，导致比例改变，或者搅拌机内混料温度达到设定温度后，操作人员没有及时发现或者动作缓慢，且还有余温导致温度发生改变，都会影响产品质量。

发明内容

为了克服现有技术的上述不足，本实用新型提供一种改善操作流程且能够实现智能化控制的PVC生产过程中原料的混料系统。

为了实现上述目的，本实用新型所设计的一种PVC生产原料混料系统，包括储存原料油的油箱以及储存原料粉的粉桶，所述的油箱连接油泵，油泵通过出油管连接储油箱，储油箱内设置液体计重器，储油箱通过放油管连接搅拌机，所述的出油管上设置出油开关阀，所述的放油管上设置有放油开关阀，所述的液体计重器连接一控制器的输入端，所述的出油开关阀和放油开关阀分别连接控制器的输出端。

优选的，所述的搅拌机的上方设置有粉桶，粉桶的下端通过下料管连接落粉箱，所述的落粉箱底部设置有重力传感装置，落粉箱下端连通有落料管，所述的下料管上设置有下料开关阀，所述的落料管上设置有落料开关阀，所述的重力传感装置连接控制器的输入端，下料开关阀、落料开关阀连接控制器的输出端。

优选的，所述的搅拌机包括搅拌叶片以及连接搅拌叶片的电机，所述的电机连接变频器，所述的变频器连接控制器的输出端。

优选的，所述的搅拌机上设置有加热装置，还设置有温控仪，所述的温控仪连接控制器的输入端，加热装置连接控制器的输出端。

优选的，所述的控制器的输入端连接有出油开关、放油开关、出粉开关、落粉开关，控制器的输出端连接有显示屏以及报警装置。

优选的，所述的搅拌机通过混料输出管连接下一道工序，混料输出管上设置有混料输出开关阀，所述的控制器的输入端连接混料输出开关阀，控制器的输出端连接所述的混料输出开关阀。

本实用新型对整个系统进行了改造，对操作工序设备进行了改造。具体工作过程如下：操作工按下出油开关，出油开关阀打开，原料油通过油泵从油箱抽取到储油箱内，油箱是用来储存原料油的，储油箱内设置有液体计重器，当达到设定重量后发送信号给控制器，控制器进行显示，按下放油开关，出油开关阀进行关闭，放油开关阀进行打开，储油箱内的原料油进入到搅拌机内。同理，通过出粉开关、落粉开关分别控制下料开关阀和落料开关阀，原料粉进入到搅拌机内。搅拌机开始工作，通过变频器控制电机工作，边加热边进行搅拌，当温控仪测得温度为预设温度时，马上通过控制器控制变频器控制电机停止工作，并且发出报警信号，然后打开混料输出开关，进入到下一道工序。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过对整个系统的合理改进，并且通过实现智能化控制，不会出现误操作或者操作工人的区别而造成产品质量的差异，不仅操作方便，而且提高了产品质量，减少了不合格率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。