[实用新型]一种包馅喷油装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及食品加工机械领域，尤其涉及一种包馅喷油装置。

背景技术

前市场上出售的水晶粽等食品，大多都是通过人工来完成，采用这种方式，其加工工艺较为繁琐，特别是包馅工艺，需要大量的人员来完成，产量低、人工成本大、劳动强度高；另外，对于人工操作而言，很难保证每个尺寸大小相同，故严重阻碍了加工的工业化。此外，除了人工制作的包馅食品外，机器制作的包馅食品也越来越多的出现在市场上，其原理是：将馅料放入机器混合并成型。但是，目前的成型设备并不完善，针对如水晶粽等食品需要在其表面喷油，而市场的包馅装置并无此工序，常常需要人工在包好的馅料表面喷油，浪费时间，导致成本上涨。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种包馅喷油装置，使用该装置能高效完成包馅、成型、喷油的工序，减少人工操作和成本，具有推广前景。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种包馅喷油装置，其特征在于：包括挤馅装置、成型装置、传送带、喷油装置，所述挤馅装置上方设置有馅料入口，所述挤馅装置将馅料混合并挤出至所述成型装置，所述成型装置将混合的馅料成型后传至传送带上，在所述传送带上安装有所述喷油装置。

挤馅装置、成型装置、传送带、喷油装置四者形成一条流水线，并在传送带上增加了喷油装置，达到了装置的自动化喷油和流水作业的目的。

具体的，所述喷油装置包括喷油嘴管架，所述喷油嘴管架为倒U形设置，在倒U型管的上内侧、左内侧、右内侧分别设置有三个喷油嘴；所述喷油嘴管架上还设置有感应装置，所述喷油嘴由感应装置控制其开关。

将喷油嘴管架设置为倒U型，馅料在传送带上经过时穿过倒U型内部，三个喷油嘴可以从三个方向对馅料喷油，达到喷涂均匀的目的；感应装置的作用可以在馅料到达时开启喷油嘴，离开时关闭喷油嘴，达到间歇喷油的效果。

具体的，所述喷油嘴管架可调节角度的铰接在传送带上。

利用铰接的安装关系，喷油嘴管架整体可以调整喷射角度，具有兼容不同的馅料的作用。

具体的，在所述传送带下方设置有集油槽，所述集油槽向传送带的传送方向呈倾斜角，沿倾斜方向的底部为集油槽的出口，其出口处设置有集油箱。

倾斜的集油槽和集油箱相连，用于收集传送带上留下的剩油，实现循环再用。

本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

1、本实用新型相比传统的包馅成型装置，增加了喷油装置，解决了传统装置中需通过手动对食品喷油的问题，达到了装置的自动化和流水作业的目的；

2、喷油管架倒U型的设计和铰接式的安装，可全方位的对食品进行喷油，而且可调节角度，

3传送带底部集油槽倾斜的设计，可实现油的收集循环利用，有利于环保，可降低成本。

附图说明

图1是本实用新型的一种包馅喷油装置示意图；

图2是本实用新型喷油装置的示意图；

附图中，1-挤馅装置，2-成型装置，3-传送带，4-喷油装置，5-馅料入口， 6-喷油嘴管架，7-喷油嘴，8-感应装置，9-集油槽，10-集油箱。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下参照附图并举出优选实施例，对本实用新型进一步详细说明。然而，需要说明的是，说明书中列出的许多细节仅仅是为了使读者对本发明的一个或多个方面有一个透彻的理解，即便没有这些特定的细节也可以实现本实用新型的这些方面。

实施例1：

如图1、2所示，根据本实用新型的一种包馅喷油装置，包括挤馅装置1、成型装置2、传送带3、喷油装置4，挤馅装置1上方设置有三个馅料入口5，挤馅装置1用于将三种不同的馅料混合，其挤出口通向成型装置2中，成型装置2将混合的馅料成型后传至传送带3上，在传送带3上安装有喷油装置4。

作为本实用新型的优选方案，如图2所示，喷油装置4包括喷油嘴管架6，喷油嘴管架6为倒U形设置，在倒U型管的上内侧、左内侧、右内侧分别设置有三个喷油嘴7；喷油嘴管架6上还设置有感应装置8，喷油嘴7由感应装置8控制其开关；喷油嘴管架6可调节角度的铰接在传送带3上以便调节喷射角度。

作为本实用新型的优选方案，在传送带3下方设置了集油槽9，集油槽9 向传送带3的传送方向呈倾30°的斜角，沿倾斜方向的底部为集油槽9的出口，其出口处设置有集油箱10。