[实用新型]一种通讯光缆故障定位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及光缆定位技术领域，尤其是一种通讯光缆故障定位装置。

背景技术

现阶段，炼油化工企业中心控制室各装置DCS、SIS、ITCC等各类重要控制系统操作站及远程机架等设备均需采用光纤通讯的方式与现场机柜间的主控制器进行过程数据采集通讯，全厂控制光缆的总长度可达数十公里，并且需根据途径路由的特性进行埋地、槽架、穿管等多种铺设方式，因此控制系统通讯光缆的可靠性越来越重要，维护量也随着装置的增加越来越多，在光缆的使用过程中，因铺设单位野蛮施工、光缆途经路由周围施工监护不力造成破坏或光缆自身质量等问题造成的光缆故障时有发生。通常的处理方法是采用OTDR设备检测出断点距离位置后根据光缆铺设图纸找到故障点，在故障点至较近一端机柜间铺设一段新光缆与原光缆打续接包处理。作为判断光缆位置标示的米标由于是打印在光缆外皮上，在铺设过程中很容易被磨损无法识别，而且多条光缆在长距离的路由中有可能产生交叉路径，造成在处理光缆断点故障时，可靠性无法得到保障，如何快速准确的定位故障光缆成为一个难题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种通讯光缆故障定位装置，借助光缆加强筋通电检测电流，从而精确定位同一路由内的故障光缆，具有易操作，准确度高的优点。

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：

一种通讯光缆故障定位装置，包括恒流源、电流检测单元，恒流源的一端与第一待测光缆平行钢丝加强构件的一端连接，恒流源的另一端接地；第一光缆平行钢丝加强构件的另一端与电流检测单元串联连接，电流检测单元与第二光缆平行钢丝加强构件的一端串联连接，第二光缆平行钢丝加强构件的另一端接地，形成待测电缆电流回路。

进一步地，恒流源的正输出端经过连接导线后与光缆接续盒中的第一光缆平行钢丝加强构件的一端连接，恒流源的负输出端与机柜安全接地连接。

进一步地，光缆接续盒中的第二光缆平行钢丝加强构件通过连接导线与柜内安全接地连接。

进一步地，所述电流检测单元为电流表，电流表在完成一条光缆检测后需进行零点校订后再进行同路由另外光缆电流检测。

本实用新型的有益效果是，

本实用新型利用在光缆中两根平行钢丝加强构件贯穿整条光缆的特点，在待测光缆的钢丝加强构件与柜内安全接地构成的回路中通入24V电源，形成贯穿整条光缆的电流信号，在光缆途径路由内对疑似光缆进行电流检测，可以测到回路电流的光缆即可确认为故障光缆，在检测过程在中可实时变换电源表的电压值来查看检测光缆上电流是否相对应的变化，从而实现对故障光缆的判断定位。具有投资低，易操作，可靠性高的优点，可大大减少在处理光缆故障中的人力物力及时间成本。

附图说明

图1是光缆截面示意图；

图2是本实用新型连接关系示意图；

其中，1、聚乙烯外护套，2、双面涂覆钢塑复合带，3、着色光纤，4、平行钢丝加强构件，5、触变性纤膏，6、PBT松套管。

具体实施方式

如图1所示，在光缆中有两根平行钢丝加强构件贯穿整条光缆。在光缆熔接时，此钢丝加强构件需固定在光纤熔接盒的固定螺丝中以确保在移动熔接盒的过程中熔接光缆的稳定性。

如图2所示，一种通讯光缆故障定位装置，包括24V恒流源、电流检测单元，24V恒流源的正输出端经过连接导线后与光缆接续盒中的第一光缆平行钢丝加强构件的一端连接，24V恒流源的负输出端与机柜安全接地连接。第一光缆平行钢丝加强构件的另一端与电流表串联连接，电流表与第二光缆平行钢丝加强构件的一端串联连接，光缆接续盒中的第二光缆平行钢丝加强构件通过连接导线与柜内安全接地连接，形成待测电缆电流回路。电流表在完成一条光缆检测后需进行零点校订后再进行同路由另外光缆电流检测。

二催化ITCC控制系统在用SIS02号光缆于2016年2月出现通讯故障，采用OTDR光缆测试仪检测在现场机柜间侧230余米处出现故障断点，通常的处理方法是在断点至现场机柜间铺设一段新光缆与原光缆打续接包处理，沿光缆路径查找后发现因途径路由内有多条通讯光缆，且沿途光缆标示在铺设过程中已磨损无法看清，无法确保处理光缆的准确性，如果重新铺设一条至中控室的光缆总长度近1.5KM，将耗费大量的人力物力。