[实用新型]一种翅片管式冷凝器

说明书

技术领域

本实用新型属于节能设备技术领域，更具体地，涉及一种翅片管式冷凝器。

背景技术

为了适应我国经济的可持续发展和环境保护的要求，煤炭型燃料已逐步改变为油、气型燃料。在保证良好的燃烧条件下，油、气属于清洁能源，对环境无污染，且发热值高，这使得近年来燃油、燃气锅炉需求不断加大。并且，由于燃油燃气锅炉结构紧凑、自动化程度高、安装方便，并在各种热媒下都可以得到十分方便而灵活的应用，燃油、燃气锅炉得到了广泛的应用和发展。

目前现有的燃气锅炉主要分为立式和卧式两种，为了降低锅炉排烟的温度，其尾部常设有冷凝器或节能器。但目前经普通冷凝器处理后的烟气仍达到150℃左右，未能对烟气中的余热充分回收，不利于节能环保。

发明内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种卧式的翅片管式冷凝器，结构简单、安装方便，对烟气的潜热充分回收，利于节能环保。

本实用新型是通过以下技术方案予以实现的。

一种翅片管式冷凝器，所述冷凝器为卧式冷凝器，包括烟气进口法兰座、烟气出口法兰座、进水管座、出水管座、多组翅片水管，所述烟气进口法兰座、烟气出口法兰座分别位于冷凝器的前后两端；每组所述翅片水管均由在同一平面且相互平行间隔的翅片支管组成，沿水流方向相邻两翅片支管之间通过折弯部相连通；多组翅片水管所在的平面相互平行，每组翅片水管的进水口在同一纵面且均与进水管座相连，每组翅片水管的出水口在同一纵面且均与出水管座相连；所述进水管座位于冷凝器侧壁上且紧靠烟气出口法兰座，所述出水管座也位于冷凝器侧壁上且紧靠烟气进口法兰座。

本实用新型作为锅炉的配套部件在使用时，将烟气进口法兰座与锅炉烟气出口对接，烟气出口法兰座与锅炉烟囱对接，即可安全运行；然后，常温水由靠近烟气出口处的进水管座进水，经多次折返，从靠近烟气进口处的出水管座排出，水流方向相对烟气而言，呈逆向；多组翅片水管使得烟气与多组水流呈逆向，最大限度地吸收了锅炉烟气的余热，保证锅炉的经济运行。由一个进水管座与所有进水口相连，一个出水管座与所有出水口相连，使得结构更为简单，便于进出水控制。

优选地，所述进水管座位于冷凝器的侧壁上部，所述出水管座位于冷凝器的侧壁下部，所述进水管座和出水管座相对于所述冷凝器的内部中心呈中心对称。

优选地，所述折弯部均竖直并排设置于所述冷凝器的两相对内壁上，每个所述折弯部的高度与冷凝器内壁的高度和形状相适应，每个所述折弯部的宽度方向包含有两相邻的翅片支管。本实用新型的折弯部与现有的两管之间采用弯头连通不同，所述折弯部对应了同一纵面每组翅片水管上相应两相邻的翅片支管，通过一个折弯部将所述多组翅片水管连通。

优选地，每个所述折弯部内对应设有一弯折板，所述弯折板由依次相连的上端横板、连接竖板和下端横板组成，所述连接竖板与两个相邻的所述翅片支管管口焊接相连，所述上端横板高于最顶部的翅片支管管口，所述下端横板低于最底部的翅片支管管口，所述弯折板的边缘与折弯部内壁相连形成封闭的水回流箱。采用封闭的水回流箱，多组翅片水管中的水在此有一定程度的混合，利于各组翅片水管的同一水流位置之间减小温差，使得冷凝器内部对烟气均匀降温。并且，所述折弯部的结构比采用弯头两两相连的方式要更加经济，焊接更方便，制造成本更低。

为方便对出口烟气温度进行实时监控，优选地，所述烟气出口法兰座的外侧设有一温度检测器，所述温度检测器与冷凝器的控制系统电连。

优选地，所述进水管座设有水泵，所述水泵均与冷凝器的控制系统电连；可根据出口烟气温度的高低对水泵的运行功率进行调整，充分吸收烟气热能。

为便于操作人员观察和监控，优选地，所述控制系统与一显示器相连。

优选地，所述冷凝器的底部分别设有排污管和冷凝管。

与现有技术相比，本实用新型有益效果在于：提供了一种翅片管式冷凝器，制造简单、成本低廉、安装方便、运行安全可靠，该卧式冷凝器通过多组平行的翅片水管与烟气方向呈逆向，最大限度地吸收了锅炉烟气的余热，提高锅炉热效率，保证锅炉的经济运行；同时，通过折弯部将多组翅片水管相连，焊接方便、成本更低，且利于冷凝器对烟气余热的稳定吸收。

附图说明

图1为本实用新型实施例1一种翅片管式冷凝器的结构示意图。

图2为本实用新型实施例1一种翅片管式冷凝器的俯视图。

图3为实施例1中同一纵面的折弯部局部侧视图。

图4为图1的A-A向视图。

图5为图1的B-B向视图。