[实用新型]一种铅酸电池在生产过程加注电解液装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及铅酸电池生产领域，特别涉及一种铅酸电池在生产过程加注电解液装置。

背景技术

铅酸蓄电池广泛应用在汽车、电车、机械等领域，用途广泛，但是铅酸蓄电池在生产时就需要在电池内部加入定量的电解液，现有的对电解液的加注不能定量控制。

实用新型内容

本实用新型针对上述技术问题提供提供一种铅酸电池在生产过程加注电解液装置，能够定量控制向铅酸电池注入电解液。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铅酸电池在生产过程加注电解液装置，包括电池盒，电池盒的下表面固定连接液压伸缩装置，电池盒的上方设置有注液管，注液管与进液管连通，注液管的底部与出液管连通，注液管的上端呈锥形，且注液管的上端与活动腔连接，注液管内部设置第一活动板，第一活动板的上表面固定设置推拉杆，推拉杆向上延伸穿过固定设置在活动腔下端的挡板，推拉杆与活动腔内位于挡板上方的第二活动板固定连接，第二活动板与连接杆的下端铰接，连接杆的上端与活动腔上方的转盘的表面边缘位置铰接，转盘中心位置与电机的旋转轴固定连接，电机通过第二固定杆与转盘上方的支架连接，活动腔通过第一固定杆与支架固定连接。

具体的，所述出液管内设置单向阀。

具体的，所述电池盒没有顶盖。

具体的，所述液压伸缩装置通过输油管线与液压供油装置连通。

具体的，所述注液管外壳是透明材质制成的。

本实用新型结构新颖提供一种铅酸电池在生产过程注电解液装置，本实用新型能够实现定量向铅酸电池注入电解液，不会出现铅酸电池内电解液过多或者过少而导致铅酸电池出现质量问题。

附图说明

图1为本实用新型为一种铅酸电池在生产过程加注电解液装置的结构示意图。

图1中:1-注液管、2-进液管、3-出液管、4-第一活动板、5-推拉杆、 6-挡板、7-第二活动板、8-第一固定杆、9-连接杆、10-转盘、11-第二固定杆、12-支架、13-活动腔、14-电池盒、15-液压伸缩装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型一种铅酸电池在生产过程加注电解液装置的附图对本装置做详细说明。

一种铅酸电池在生产过程加注电解液装置，包括电池盒14，电池盒14 的下表面固定连接液压伸缩装置15，电池盒14的上方设置有注液管1，注液管1与进液管2连通，注液管1的底部与出液管3连通，注液管1的上端呈锥形，且注液管1的上端与活动腔13连接，注液管1内部设置第一活动板4，第一活动板4的上表面固定设置推拉杆5，推拉杆5向上延伸穿过固定设置在活动腔13下端的挡板6，推拉杆5与活动腔13内位于挡板6上方的第二活动板7固定连接，第二活动板7与连接杆9的下端铰接，连接杆9的上端与活动腔13上方的转盘10的表面边缘位置铰接，转盘10中心位置与电机的旋转轴固定连接，电机通过第二固定杆11与转盘10上方的支架12连接，活动腔13通过第一固定杆8与支架12固定连接。

所述出液管3内设置单向阀。

所述电池盒14没有顶盖。

所述液压伸缩装置15通过输油管线与液压供油装置连通。

所述注液管1外壳是透明材质制成的。

将铅酸蓄电池放入电池盒14内，铅酸蓄电池的注液孔对准出液管2。通过进液管2向注液管1内通入电解液，当电解液液面达到进液管2的高度时，停止向注液管1内通入电解液，此时注液管1内的电解液容量等于铅酸蓄电池内需要加注的电解液的量。启动液压伸缩装置15，液压伸缩装置15推动电池盒14向上运动，注液管1下端的出液管3插入铅酸蓄电池的注液孔中。启动电机，电机的旋转轴带动转盘10旋转，转盘10旋转的同时使连接杆9推动第二活动板7在活动腔13内向下运动，第二活动板带动推拉杆5向下运动，推拉杆5推动第一活动板4在注液管1内向下运动，从而使注液管1内的电解液注入到铅酸蓄电池中。连接杆9的上端到达转盘10的底部时，第一活动板4到达注液管1的底部，此时注液管1内的电解液全部注入铅酸蓄电池内。转盘10继续转动，转盘10带动连接杆9的上端向上运动，从而使第一活动板4向上运动，当连接杆9的上端到达转盘10的顶部时，第一活动板4到达进液管2的上方，将电机停止。液压伸缩装置15带动电池盒14向下运动，将铅酸蓄电池从电池盒14内取出。