[实用新型]一种加热模块

说明书

技术领域

本实用新型涉及机柜温度控制领域，更具体地说，它涉及一种可以安装在机柜内部用以提高柜内温度的装置，尤其涉及一种加热模块。

背景技术

当今社会，人们的工作、生活中充满了各种用途、各种型号的机柜。例如ATM自动柜员机、自动售票系统（AFC）、各类闸机、开关柜、光伏机柜、电力机柜、通讯机柜等。这些机柜市场面临这极端的工作环境，例如严寒、霜冻气候。

在低温环境中，有时候机柜内部的设备无法正常工作。因此在一些比较寒冷 工作环境中，通常会在机柜内配备加热装置。

目前配备在机柜内的加热装置一般是空调，其虽然能够可靠、有效制热，但其体积一般比较大，会占用过多的柜内空间。因此，市面上出现了拥有更小体积的加热模块，其主要包括可以将电能转化为热量的发热体，将其安装在柜内，可以减小对柜内空间的占用。

但是，这类加热模块存在自身发热不均、散热不及时的问题，将其安装在机柜内后，柜内的各个部位的温度难以在较短时间内被均匀升高，因此其加热性能尚有继续提高的空间。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种加热模块，其具有发热均匀、散热及时的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种加热模块，包括壳体，所述壳体内装设有发热体和风扇，所述风扇位于发热体的一侧，所述壳体上位于发热体和风扇的部位设置有通风口，所述发热体包括至少三片间隔设置的PTC加热片，相邻两片PTC加热片之间设置有呈波浪形的发热电阻丝。

采用上述方案，该加热模块的发热体采用PTC加热片和发热电阻丝相结合的方式，发热电阻丝夹在相邻两片PTC加热片之间，这种结构兼顾了发热电阻丝发热稳定和PTC自我控制加热温度的优点，利用PTC自动控温的能力来弥补不同部位的发热电阻丝在加热温度上差异，从而使发热体的各个部位产生的热量不会相差太大，整体的发热非常均匀，再加上风扇的吹风作用，可以及时将发热体产生的热量散发出去。所以该加热模块，针对寒冷地区及潮湿环境下的控制柜进行智能加热，防止机柜内结露及除湿防潮，提供空气对流，保证机柜内部性能更好地运作。

作为优选方案：所述PTC加热片的数量为5片，依次为平行设置的第一PTC加热片、第二PTC加热片、第三PTC加热片、第四PTC加热片以及第五PTC加热片，所述第一PTC加热片和第五PTC加热片的厚度相等且两者对称分布在第三PTC加热片的两侧，所述第二PTC加热片和第四PTC加热片的厚度相等且对称分布在第三PTC加热片的两侧。

采用上述方案，可以将发热体划分为更多的有效加热区域，使发热体整体发热更为均匀。

作为优选方案：所述第二PTC加热片的厚度大于第一PTC加热片的厚度，所述第一PTC加热片的厚度大于第三PTC加热片的厚度。

采用上述方案，如此设置可以使PTC加热片对发热体的不同部位具有不一样的热量动态补偿能力，符合发热体的温度分布特性，提高均匀发热的能力。

作为优选方案：所述加热模块还包括单片机、开关模块、电源模块和温度传感器，所述电源模块连接市电并输出电源供单片机和温度传感器使用；所述开关模块连接在电源接口与发热体以及风扇之间，所述温度传感器的输出端与单片机的采样信号端连接，单片机的控制信号输出端连接开关模块的控制信号输入端。

采用上述方案，温度传感器对加热模块所在的环境温度进行检测，单片机对温度检测值进行比较，从而控制发热体和风扇的启停，实现恒温加热。

作为优选方案：所述温度传感器设置在壳体外侧。

采用上述方案，可以使温度传感器更准确检测到外部温度，提高温控的准确度。

作为优选方案：所述温度传感器通过热缩套管与加热模块的外部线缆包覆在一起。

作为优选方案：所述开关模块的继电器。

作为优选方案：所述电源模块包括变压电路和耦接于变压电路的整流电路。

作为优选方案：所述壳体上位于两通风口处均装设有护罩。