[实用新型]建筑墙材自动打包生产线

权利要求书

1.一种建筑墙材自动打包生产线，其特征在于：包括运送导轨以及设置在运送导轨上方的导轨小车，在运送导轨的输出端还设有传输装置，所述传输装置包括传输架、设置在传输架上的托辊以及与托辊相连的电机，在所述传输架上且对应运送导轨处还设有90º翻板架，所述90º翻板架包括旋转轴和设置在旋转轴上的至少为四个的插齿，在所述旋转轴上还连接有驱动臂以及与驱动臂相连的电机，在所述插齿上还设有成品托板，所述传输架的输出端还连接有自动打包装置，所述自动打包装置包括箱体、弓架装置、机芯装置、储带箱和带盘装置，所述带盘装置设置在箱体的输入端，所述带盘装置包括设置在箱体上的旋转轴以及与旋转轴相连的电机，所述储带箱设置在箱体的中部，在所述带盘装置与储带箱之间还设有导带管，所述机芯装置的输入端与储带箱相连、输出端与弓架装置相连，所述弓架装置包括矩形框架以及设置在矩形框架内的导带轨，在所述机芯装置与箱体之间还设有驱动装置，所述传输装置的输出端还连接有成品拖链，所述成品拖链与传输装置垂直设置，在所述成品拖链的宽度方向上且对应传输装置处还设有成品升降架，所述成品升降架的长度方向垂直于成品拖链的长度方向且所述成品升降架的长度小于成品拖链之间的宽度，所述成品升降架连接有气缸。

2.根据权利要求1所述的建筑墙材自动打包生产线，其特征在于：所述机芯装置包括机架，所述机架上设有上板、下板和底板，所述上板、下板和底板将机架分为上、中、下三层结构，在所述上板的上端面设有支撑座、支撑臂，所述支撑臂与支撑座垂直设置且转动连接，在所述支撑臂中部下方设有凸轮跟随器和紧力凸轮，所述支撑臂与紧力凸轮之间通过凸轮跟随器转动连接，在所述支撑臂与上板之间还设有弹簧，在所述支撑臂的前端设有导带槽，所述导带槽的下方设有传动滚轮以及与传动滚轮相连的电机，所述紧力凸轮中心设有转动轴，所述转动轴贯穿上板、下板且转动轴底端连接有电机，在上板与下板之间的转动轴处设有凸轮组件，所述凸轮组件包括自上而下设置的上刀凸轮、中刀凸轮、电热凸轮和下刀凸轮，在上板和下板之间与凸轮组件结构对应处还分别设有上固紧刀组件、切割刀组件、电热组件和下固紧刀组件，在机架上且对应上、下固紧刀组件、切割刀组件、电热组件处还设有挡板，在所述上、下固紧刀组件、切割刀组件与机架之间均设有拉紧装置。

3.根据权利要求2所述的建筑墙材自动打包生产线，其特征在于：在所述机芯装置上还设有接近开关。

4.根据权利要求3所述的建筑墙材自动打包生产线，其特征在于：所述机芯装置的凸轮跟随器包括支杆和滑轮，所述滑轮安装在支杆上并与紧力凸轮压紧接触，所述支杆的另一端与支撑臂固定连接。

5.根据权利要求1所述的建筑墙材自动打包生产线，其特征在于：所述机芯装置的上、下固紧刀组件均包括刀臂、设置在刀臂前端的固紧刀和设置在刀臂末端的滑轮，所述上、下固紧刀组件的滑轮分别与上刀凸轮、下刀凸轮压紧接触。

6.根据权利要求1所述的建筑墙材自动打包生产线，其特征在于：所述机芯装置的切割刀组件包括刀臂、设置在刀臂前端的切割刀和设置在刀臂末端的滑轮，所述滑轮与中刀凸轮压紧接触。

7.根据权利要求1所述的建筑墙材自动打包生产线，其特征在于：所述机芯装置的电热组件包括架杆、设置在架杆前端的电热块和设置在架杆中部的滑轮，所述架杆为L型结构，所述架杆的末端与机架旋转连接，所述滑轮与电热凸轮压紧接触，所述电热块与外界电源相连。

8.根据权利要求2所述的建筑墙材自动打包生产线，其特征在于：所述机芯装置的上、下固紧刀组件、切割刀组件的刀臂均为T型结构，所述刀臂的末端与机架旋转连接，所述拉紧装置为弹簧，所述弹簧一端与所述刀臂相连、另一端与机架相连。

9.根据权利要求1所述的建筑墙材自动打包生产线，其特征在于：所述驱动装置包括传送链、传送链轮以及与传送链轮相连的电机，所述传送链为开式传送链，所述传送链的两端均固定在机架上，所述传送链轮固定在箱体上。

10.根据权利要求9所述的建筑墙材自动打包生产线，其特征在于：所述电机为伺服电机。