[实用新型]一种圆盘锯片冲压加工设备有效
申请号: | 201720800640.X | 申请日: | 2017-07-04 |
公开(公告)号: | CN206854435U | 公开(公告)日: | 2018-01-09 |
发明(设计)人: | 凤国保;李志忠 | 申请(专利权)人: | 安徽威龙再制造科技股份有限公司 |
主分类号: | B21D28/02 | 分类号: | B21D28/02;B21D37/16;B21D37/18;F16F15/08 |
代理公司: | 南京知识律师事务所32207 | 代理人: | 蒋海军,胡锋锋 |
地址: | 243000 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 圆盘 冲压 加工 设备 | ||
技术领域
本实用新型涉及锯片加工装置领域,更具体地说,涉及一种圆盘锯片冲压加工设备。
背景技术
锯片是工厂生产加工过程中常用的工具,其中圆盘锯片是一种常见的锯片形式。现有技术的圆盘锯片基体的齿形加工主要有冲压、激光切割、线切割、铣削等加工方式,激光切割和线切割采用数控程序来控制各个齿在圆周上的均匀分布,加工成本较高,效率受限制;铣削加工采用回转工作台来控制各个齿的均匀分布,分度操作效率较低;而冲压加工采用则采用专用的分度盘,通过简单的操作即可达到分度均匀的目的,冲压和操作效率都较高,而且成本相对而言,要低得很多,所以一般采用冲压加工来制造锯片基体的齿部。
现有技术中采用冲压工艺制造圆盘锯片的装置已有大量公开,例如专利公开号:CN102019563A,公开日:2011年04月20日,发明创造名称为:圆锯片基体冲齿分度装置,该申请案公开了一种圆锯片基体冲齿分度装置,分度盘固定在分度旋转芯轴上,分度盘外缘上均匀分布多个分度齿,分度旋转芯轴上还设有压紧板和压紧螺母,分度针与分度盘相配合,分度针安装在分度针座内,分度针与分度针拉杆连接,在分度针拉杆上套装有弹簧,拨杆与分度针拉杆和支撑杆连接。该申请案将分度盘由原来的垂直插销定位改为水平分度针锥面定位,分度盘由原来的销孔式改为齿盘式,使用时通过弹簧对分度针的压力,使分度针的锥面紧贴在分度盘的齿锥面上,达到定位准确的目的,解决插销分度因间隙定位不准的缺陷;通过旋转芯轴实现圆周上每个齿的旋转分度定位。但是该申请案的不足之处在于,锯片基体的齿部在冲裁过程中冲裁质量较差。
综上所述,如何设计一种新型的圆盘锯片加工装置,以提高圆盘锯片的产品质量,是现有技术中亟需解决的技术问题。
实用新型内容
1.实用新型要解决的技术问题
本实用新型的目的在于克服现有锯片基体的齿部在冲裁过程中冲裁质量较差的不足,提供了一种圆盘锯片冲压加工设备,提高了锯片基体的冲裁质量。
2.技术方案
为达到上述目的,本实用新型提供的技术方案为:
本实用新型的圆盘锯片冲压加工设备,包括冲头和锯片安装台,待加工锯片基体安装于锯片安装台上,所述冲头位于待加工锯片基体边沿处的上方;所述锯片安装台上表面的边沿处设置为圆弧过渡状。
作为本实用新型更进一步的改进,所述锯片安装台上表面的边沿处设有环形缺口,该环形缺口上套有圆角环,该圆角环的外表面呈圆弧过渡状。
作为本实用新型更进一步的改进,还包括润滑冷却单元,所述润滑冷却单元包括回收桶、接近开关、储液桶、连接管和喷嘴,待加工锯片基体的冲压边沿处下方设有回收桶,该回收桶内设有接近开关,所述喷嘴通过连接管与储液桶连通,该连接管上设有电动阀门,所述电动阀门与所述接近开关之间电连接;所述喷嘴对着待加工锯片基体的冲压边沿处。
作为本实用新型更进一步的改进,所述锯片安装台通过安装台旋转轴驱动旋转;所述圆角环的材质为铜。
作为本实用新型更进一步的改进,还包括支撑装置,该支撑装置包括至少两个万向轮,所述至少两个万向轮位于待加工锯片基体的下方,且所述至少两个万向轮支撑待加工锯片基体的冲压边沿处。
作为本实用新型更进一步的改进,所述万向轮安装在万向轮安装座上,该万向轮安装座固定在升降螺杆的上端,所述升降螺杆的下端螺纹配合安装在横向滑块上;靠近升降螺杆上端位置处设有扳手配合块,靠近升降螺杆下端位置处安装有升降螺母。
作为本实用新型更进一步的改进,所述万向轮的数量为两个;
所述横向滑块安装在上基座上,且横向滑块与上基座上的横向滑槽滑动配合;一横向丝杠依次穿过两个横向滑块,且分别与两个横向滑块螺纹配合,横向丝杠上与两个横向滑块相配合的对应螺纹段旋向相反;所述横向丝杠与所述横向滑槽相平行。
作为本实用新型更进一步的改进,所述上基座的下方固连有若干缓冲杆,该若干缓冲杆分别对应滑动配合在其下方下基座上设置的缓冲槽内,每个缓冲杆上分别套有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧位于上基座下表面与下基座上表面之间。
作为本实用新型更进一步的改进,所述下基座与纵向丝杠螺纹配合,所述纵向丝杠与所述横向丝杠相垂直。
作为本实用新型更进一步的改进,所述缓冲槽的底部设有缓冲垫。
3.有益效果
采用本实用新型提供的技术方案,与现有技术相比,具有如下有益效果:
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