[实用新型]一种可提高石油开采率的完井装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种完井装置，具体为一种可提高石油开采率的完井装置，属于完井设备应用技术领域。

背景技术

完井是指裸眼井钻达设计井深后，使井底和油层以一定结构连通起来的工艺；是钻井工作最后一个重要环节，又是采油工程的开端。

在射孔完井后，完井装置对生产层底部的石油进行开采，而在开采时可能会发生石油渗透到生产层中的情况，这样有可能会减少石油的开采率；在石油开采时，井底可能会发生震荡，有可能会损坏完井装置。因此，针对上述问题提出一种可提高石油开采率的完井装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种可提高石油开采率的完井装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种可提高石油开采率的完井装置，包括油管以及设置在油管底端的筛管，所述筛管底部设有套管，所述套管表面套接有抗震机构，所述抗震机构由内衬体、抗震弧件、抗震管和外衬体构成，所述内衬体的外侧通过抗震管与抗震弧件固定搭接，且抗震弧件的外部包裹有外衬体，所述套管内壁通过螺栓连接有第一抽油泵，所述第一抽油泵输出端设有第一抽油管，所述第一抽油管套接有挡油板，所述套管侧壁内部设有空腔，所述空腔内部设有第二抽油泵，所述第二抽油泵输出端设有第二抽油管，所述第二抽油管表面设有若干个抽油支管，所述空腔通过开口端与套管内部连通，所述套管底部设有起爆器，所述起爆器底部设有射孔枪，所述油管顶端套接有套环，且套环与油管之间连接有弹簧，所述套管底部包裹有生产层。

优选的，所述抽油支管末端延伸至套管外壁。

优选的，所述套环与油管连接形成密封结构。

优选的，所述抗震管为圆环型结构。

优选的，所述弹簧两端分别焊接在套环和油管表面，且弹簧数目为若干个。

优选的，所述挡油板与套管紧密贴合，且挡油板为圆盘型结构。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构合理，设计新颖，抗震机构的设置，可有效的为套管进行减震，防止地底产生的震荡损坏套管和套管内部机构，使整个装置更加稳定可靠；弹簧与套环的设置，可有效的减轻射孔枪射孔时的后坐力；设置在套管侧壁内部中的第二抽油泵可有效的吸取生产层中渗透在岩石孔隙中的石油，在一定程度上提高了石油的开采率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型射孔后整体结构示意图；

图3为本实用新型抗震机构结构示意图；

图4为本实用新型第二抽油泵与套管结构示意图。

图中：1、油管，2、挡油板，3、抗震机构，301、内衬体，302、抗震弧件，303、抗震管，304、外衬体，4、套环，5、第一抽油泵，6、第一抽油管，7、筛管，8、套管，9、空腔，10、第二抽油泵，11、第二抽油管，12、抽油支管，13、起爆器，14、射孔枪，15、生产层，16、开口端，17、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种可提高石油开采率的完井装置，包括油管1以及设置在油管1底端的筛管7，所述筛管7底部设有套管8，所述套管8表面套接有抗震机构3，所述抗震机构3由内衬体301、抗震弧件302、抗震管303和外衬体304构成，所述内衬体301的外侧通过抗震管303与抗震弧件302固定搭接，且抗震弧件302的外部包裹有外衬体304，所述套管8内壁通过螺栓连接有第一抽油泵5，所述第一抽油泵5输出端设有第一抽油管6，所述第一抽油管6套接有挡油板2，所述套管8侧壁内部设有空腔9，所述空腔9内部设有第二抽油泵10，所述第二抽油泵10输出端设有第二抽油管11，所述第二抽油管11表面设有若干个抽油支管12，所述空腔9通过开口端16与套管8内部连通，所述套管8底部设有起爆器13，所述起爆器13底部设有射孔枪14，所述油管1顶端套接有套环4，且套环4与油管1之间连接有弹簧17，所述套管8底部包裹有生产层15。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述抽油支管12末端延伸至套管8外壁，起到吸取生产层15中石油的作用。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述套环4与油管1连接形成密封结构，为弹簧17提供伸缩的密封空间。