[实用新型]可传递扭矩的液控启动式伸缩管

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油机械采油领域井下采油采气配套工具，具体是一种可避免封隔器坐封前启动、操作简单、安全可靠、可传递扭矩的液控启动式伸缩管。

背景技术

高温高压复杂油气藏埋藏深、温度高、压力高，为保证油井安全生产，需要在管柱底部连接封隔器。由于温度或压力变化极易引起的管柱长度的变化，为解决封隔器阻止管柱伸长的问题，一般在封隔器上部安装伸缩补偿器，目前用的伸缩补偿器经常出现不能有效传递扭矩、封隔器未坐封就提前启动的问题，不能保证管柱的安全伸缩。

实用新型内容

本实用新型旨在解决上述问题，从而提供一种可避免封隔器坐封前启动、操作简单、安全可靠、可传递扭矩的液控启动式伸缩管。

本实用新型解决所述问题，采用的技术方案是：

一种可传递扭矩的液控启动式伸缩管，其特征在于：包括上接头、外管、O形密封圈、压帽、内管、滑块、弹簧爪、剪钉、锁套、活塞套、支撑套、活塞、下接头，内管的外表面上设有环形凸台，外管套装在内管的环形凸台上并通过滑块与内管固定，使内管转动时同时带动外管转动，外管的上端通过螺纹结构与上接头连接并通过O形密封圈进行密封，外管的下端通过螺纹结构与弹簧爪连接，弹簧爪套装在内管上并置于环形凸台下方，内管的上端通过螺纹结构与压帽连接，内管的下端通过螺纹结构分别与活塞套、下接头连接并通过O形密封圈进行密封，支撑套和活塞分别套装在内管上并置于活塞套内，内管安装活塞位置上设有进液孔，活塞套的上端通过螺纹结构与锁套连接，弹簧爪的下部爪片嵌入锁套与支撑套之间锁紧并通过剪钉固定连接。

采用上述技术方案的本实用新型，与现有技术相比，其突出的特点是：

①通过液压启动管柱伸缩管，不会在封隔器坐封前提前启动，自动进行管柱的伸长或缩短补偿。

②可传递扭矩，利于井下管柱事故处理，提高了操作安全可靠性。

③操作简便，性能可靠，成功率高。

作为优选，本实用新型更进一步的技术方案是：

内管上分别套装有置于环形凸台上方的凹支撑环、密封圈和凸支撑环，外管与内管之间通过由凹支撑环、密封圈和凸支撑环构成的多级密封组合来进行密封。

弹簧爪主体上设有条形通孔，内管的外表面上设有与条形通孔对应的滑槽，滑块径向穿过弹簧爪上的条形通孔并插入内管上的滑槽内，滑槽与滑块配合确保外管与内管之间不能相对转动，从而实现相互传递扭矩，并且滑块可随外管、弹簧爪一起沿滑槽上下滑动，弹簧爪与环形凸台之间的滑槽轴向长度为伸缩管的补偿距离。

条形通孔、滑槽分别呈对称状设置两个。

弹簧爪的下部爪片和锁套上分别设置有相互配合的台阶和凹槽，锁套将弹簧爪锁紧后箍在支撑套上，下井过程中尾管重量通过锁套作用在外管上。

附图说明

图1 是本实用新型实施例结构示意图；

图2 是图1中A的局部放大结构示意图；

图3 是图1中B的局部放大结构示意图；

图4 是图1中C的局部放大结构示意图；

图5 是图4中A-A剖视放大结构示意图；

图6 是图1中D的局部放大结构示意图；

图中：上接头1；外管2；O形密封圈3；压帽4；凹支撑环5；密封圈6；凸支撑环7；内管8；滑块9；弹簧爪10；剪钉11；锁套12；活塞套13；支撑套14；活塞15；下接头16；环形凸台17；滑槽18，条形通孔19；进液孔20。

具体实施方式：

下面结合实施例对本实用新型作进一步说明，目的仅在于更好地理解本实用新型内容，因此，所举之例并不限制本实用新型的保护范围。