[实用新型]一种冲床平肩半圆可调式抱箍压模装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工制作技术领域，具体为一种冲床平肩半圆可调式抱箍压模装置。

背景技术

圆柱支撑横担在连接支撑圆柱和设备时，由于设备和圆柱之间存在调整距离，所以在生产横担时无法精准制作圆柱抱箍。在实际生产中，手工制作无法精准的控制技术参数，生产出产品参差不齐，冲床主要包括上动模和下定模，在长时间上动模对下定模冲压使用的情况下，容易造成模具的损坏，这时就需要更换模具，一般上动模连接在连接轴上，容易拆卸，下动模固定在底板上，不可调节，且难以拆卸，为此，我们提出一种冲床平肩半圆可调式抱箍压模装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冲床平肩半圆可调式抱箍压模装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种冲床平肩半圆可调式抱箍压模装置，包括机架，所述机架的顶部下端连接有气缸，所述气缸的下端连接有冲床连接轴，所述冲床连接轴的下端连接有上动模，所述上动模的下方设有下定模。

优选的，所述下定模的数量为两个，且两个下定模呈交叉垂直状结构，所述下定模的下端连接有圆盘，所述机架的中部通过横杆连接有台板，所述台板的上端开设有凹槽，所述圆盘位于凹槽内，所述圆盘的下端中部连接有转轴，所述转轴的另一端穿过台板连接有电机，所述台板的下端位于转轴的两侧开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的下端铰接有直杆，所述直杆的另一端与电机的侧壁铰接，所述滑块的两侧连接有弹簧，所述弹簧的另一端与滑槽的侧壁连接。

优选的，所述下定模的侧壁开设有四个第一卡槽，所述圆盘的侧壁开设有与第一卡槽对应的第二卡槽，所述下定模通过U型卡板的两端分别卡在第一卡槽和第二卡槽内与圆盘连接，所述U型卡板通过螺栓将下定模和圆盘固定连接。

优选的，所述圆盘的下端周向呈倒角结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本冲床平肩半圆可调式抱箍压模装置，通过U型卡板将下定模与圆盘固定，拆装方便，接通电源，电机启动，带动转轴转动至下定模与上动模相匹配，将物料放置在下定模上，然后启动气缸，使得上动模向下对下定模挤压，物料成型，在向下挤压时，上动模对下定模有向下的压力，向下挤压转轴，电机位置下降，降低对电机造成的损坏，滑块和直杆便于电机位置的移动，弹簧对滑块起缓冲保护作用，当下定模使用一段时间后损坏了，启动电机，转轴转动带动圆盘转动，使得另一下定模与上动模相匹配，继续使用，减少拆卸更换带来的不便，下定模可调节，提高工作效率，本实用新型具有结构简单、可调节性、高作效率佳、便于拆卸等特点，具有很强的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A-A截面放大结构示意图；

图3为本实用新型B部放大结构示意图。

图中：机架1、气缸2、冲床连接轴21、上动模3、下定模4、第一卡槽41、圆盘5、第二卡槽51、台板6、凹槽61、滑槽62、滑块63、直杆64、弹簧65、电机7、转轴71、U型卡板8、螺栓9。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种冲床平肩半圆可调式抱箍压模装置，包括机架1，机架1的顶部下端连接有气缸2，气缸2的下端连接有冲床连接轴21，冲床连接轴21的下端连接有上动模3，上动模3的下方设有下定模4，上动模3和下定模4为平肩半圆抱箍模具。

下定模4的数量为两个，且两个下定模4呈交叉垂直状结构，下定模4的下端连接有圆盘5，圆盘5的下端周向呈倒角结构，减小与台板6碰撞时对台板6造成损伤，下定模4的侧壁开设有四个第一卡槽41，圆盘5的侧壁开设有与第一卡槽41对应的第二卡槽51，下定模4通过U型卡板8的两端分别卡在第一卡槽41和第二卡槽51内与圆盘5连接，U型卡板8通过螺栓9将下定模4和圆盘5固定连接，卡接方便，便于拆装。