[实用新型]钢铁低倍组织酸蚀装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢铁制造技术领域，尤其是一种用于检测钢铁原材料缺陷和锻造流线的低倍组织热酸蚀装置。

背景技术

钢铁生产前期，对于新购进的钢铁原材料需要根据国家标准《GB226-91》进行酸蚀低倍组织检验，既：将制备好的样品，用酸液浸蚀，以显示其宏观组织和缺陷。而目前市场上一套低倍组织电解酸蚀装置需要资金50万元左右，与其配套的酸雾处理柜价格更在150万左右，价格较昂贵；不但增加了企业的负担，更增加了生产成本。因此，怎样开发出一种低成本高效率的钢铁低倍组织酸蚀装置成为本领域技术人员不断解决的新问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种钢铁低倍组织酸蚀装置，该装置可以解决现有钢铁低倍组织酸蚀装置成本高的问题。

为了解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：这种钢铁低倍组织酸蚀装置，包括相对设于酸槽内的两个电级钢板，两个所述电级钢板分别与变压器的副边线圈的两端相连接；所述变压器的原边线圈的两端分别与单相调压器的低压端、高压端相连接；所述单相调压器的额定容量为20KVA，输出电压为交流220V，输出电流为交流80A；所述变压器的额定容量为20KVA，输出电压为交流25V，输出电流为交流0～800A；两个所述电级钢板之间的距离为30～1000mm。

上述技术方案中，更具体的技术方案还可以是：所述变压器的原边线圈和副边线圈均由铜带绕制而成，所述铜带的宽度为30mm，厚度为8mm。

进一步的：两个所述电级钢板的距离为300mm；两个所述电级钢板的长度为900mm，宽度为300mm，厚度为9mm。

由于采用了上述技术方案，本实用新型与现有技术相比具有如下有益效果：

1、由于酸槽内设有相对的两个电级钢板，该两个电级钢板分别与变压器的副边线圈两端相连接；变压器的原边线圈分别与单相调压器的低压端、高压端相连接；单相调压器的额定容量为20KVA，输出电压为交流220V，输出电流为交流80A；变压器的额定容量为20KVA，输出电压为25V，输出电流为0～800A；两个电级钢板之间的距离为30～1000mm。这样，两个电级钢板之间可同时放置多排样品，工作前不用预热，打开电源，电极板输出放电离子，这样酸液中的正离子和负离子在电极板之间定向移动形成电流，产生热能和电解，即可进行样品的酸蚀检验，不但结构简单，成本低廉，而且节省了检验时间，提高了工作效率；适用于每天有大量样品的用户；

2、由于变压器的原边线圈和副边线圈均由宽度为30mm，厚度为8mm的铜带绕制而成；这样铜带能承受800A以内大电流的通过，保证了变压器的安全可靠性；

3、由于两个电级钢板的距离为300mm；两个电级钢板的长度为900mm，宽度为300mm，厚度为9mm；实现了电级钢板导电性能最好前提下的，样品尽量多，进一步提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例的电原理图。

具体实施方式

实施例一

下面结合附图实施例对本实用新型作进一步详述：

图1所示的钢铁低倍组织酸蚀装置，包括酸槽1，酸槽1由PVC塑料板焊接而成，酸槽1的长度为1000mm，宽度为500mm，高度为350mm；酸槽1内设有两个相对的电级钢板2，两个电级钢板2之间的距离为30；样品7放置于两个电级钢板2之间；两个电级钢板2分别与变压器3的副边线圈两端相连接；两个电级钢板2与变压器3副边线圈的连线之间串联有电流表6、并联有电压表5；变压器3的原边线圈的两端分别与单相调压器4的低压端、高压端相连接；单相调压器4的容量为20KVA，额定电压为交流220V，额定电流为交流80A；变压器3的容量为20KVA，输出电压为交流25V，输出电流为交流0～350A；变压器3的原边线圈和副边线圈均由铜带绕制而成，铜带的宽度为30mm，厚度为8mm。两个电级钢板2的长度为900mm，宽度为300mm，高度为9mm。

工作前，两个电级钢板之间可同时放置多排样品，不用预热，打开电源，电极板输出放电离子，这样酸液中的正离子和负离子在电极板之间定向移动形成电流，产生热能和电解，即可进行样品的酸蚀检验，不但结构简单，成本低廉，而且节省了检验时间，提高了工作效率；适用于每天有大量样品的用户。

实施例二

两个电级钢板4之间的距离为1000mm；变压器3的输出电流为交流351 A ～550A；其余均与实施例一相同。

实施例三

两个电级钢板4的距离为300mm；变压器3的输出电流为交流551A～800 A；其余均与实施例一相同。