[实用新型]一种侧衬管分支井完井装置有效
申请号: | 201720802662.X | 申请日: | 2017-07-04 |
公开(公告)号: | CN206972162U | 公开(公告)日: | 2018-02-06 |
发明(设计)人: | 吴楠;卢丹;李子良;尹冰;高鹏;石小枫;荣超;刘利忱 | 申请(专利权)人: | 中国石油天然气集团公司 |
主分类号: | E21B7/08 | 分类号: | E21B7/08 |
代理公司: | 泰州地益专利事务所32108 | 代理人: | 谭建成 |
地址: | 100120 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 侧衬管 分支 井完井 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种完井装置,尤其是涉及一种完井装置侧衬管分支井完井装置。
背景技术
石油是一种粘稠的、深褐色液体,它广泛的存储于地壳中,被称为“工业的血液”。其主要成分是各种烷烃、环烷烃、芳香烃的混合物。石油的成油机理有生物沉积变油和石化油两种学说,前者较广为接受,认为石油是古代海洋或湖泊中的生物经过漫长的演化形成,属于生物沉积变油,不可再生;后者认为石油是由地壳内本身的碳生成,与生物无关,可再生。石油主要被用来作为燃油和汽油,也是许多化学工业产品,如溶液、化肥、杀虫剂和塑料等的原料。石油绝大多数数储藏于地壳的含油层中,因此人们需要将石油从地壳的含油层中开采出来,目前普遍的做法是在地壳含油层的上方设置一个钻井平台,在钻井平台上设置垂直的钻杆在地面钻孔,让石油喷发出来或采用抽油机抽取出来,根据采油方法的不同可以分为一次采油、二次采油和三次采油,一次采油是让油自己喷出来:通常把仅仅依靠岩石膨胀、边水驱动、重力、天然气膨胀等各种天然能量来采油的方法。二次采油是用水把油顶出来:把通过注气或注水提高油层压力的采油方法称为二次采油。三次采油是靠科技把油洗出来:把通过注入化学剂改变张力、注入热流体改变粘度,用这种物理、化学方法来驱替油层中不连续的和难开采原油的方法称为三次采油。但是石油在开采过程中会破坏采油井附近的环境,因此石油开采人员会尽量减少开采油井的数量,此外石油的含油层区域(又称油囊)在地下是间隔分布的,当一个含油层区域采空后,出于经济性的考虑,采油工作人员将希望从采空的油囊转移至附近的油囊继续开采,由此发展了分支管井,分支管井就是在采油的竖直井内钻取出一个横向的井来连接各个油囊的内部以及相邻的油囊,目前的分支管井通过侧衬管分支管完井装置来进行分支管井的钻探,但是目前的侧衬管分支管完井装置结构复杂且定位不准确,因此一些石油开采人员和石油设备的生产人员希望有一种结构简单、定位准确、省力高效的侧衬管分支管完井装置来进行分支管井的钻探,从而提升钻探的效率。
实用新型内容
本实用新型提供一种完井装置侧衬管分支井完井装置,解决了现有技术中的侧衬管分支管完井装置结构复杂且定位不准确的问题,设置了一个中层导向管,中层导向管的底端设有检测定位模组,检测定位模组中包含电池组、分析处理芯片、超声波探测仪、减速电机和膨胀锥,检测定位模组通过超声波探测仪探测含油层的位置,后将位置方位信息传递至分析处理芯片中,分析处理芯片指令减速电机拉动膨胀锥移动,膨胀锥对中层导向管进行挤压,使之固定于外侧的外层套管上进行定位,然后中层导向管内的内层钻探杆带动钻头进行分支管的钻探。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:包括外层套管、中层导向管、内层钻探杆和检测定位模组,所述外层套管的内孔间隙套接所述中层导向管的外圆表面,所述中层导向管的内孔间隙套接所述内层钻探杆,所述内层钻探杆的底端通过若干串联的万向转接头固定连接一个钻头,所述中层导向管的中部设有圆弧导向段,所述圆弧导向段的内孔套接所述钻头,所述中层导向管的底端刚性连接设有所述检测定位模组,所述检测定位模组的中部固定设有一个电池组,所述电池组的底端固定设有分析处理芯片,所述分析处理芯片的一侧固定设有超声波探测仪,所述分析处理芯片的底端设有减速电机,所述电池组通过导线电性连接所述分析处理芯片,所述分析处理芯片通过导线分别电性连接所述超声波探测仪和所述减速电机,所述减速电机的动力输出轴连接设有螺杆,所述中层导向管的底端设有倒锥开口,所述倒锥开口的锥孔内壁均布设有若干导向块,所述倒锥开口的锥孔内壁嵌合一个胀力锥,所述胀力锥的外表面设有若干导向槽,若干所述导向块分别嵌合连接与之对称设置的导向槽,所述胀力锥的中心设有螺孔,所述螺杆螺合连接所述螺孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述电池组和所述分析处理芯片的边侧包覆设有隔热减震层。
作为本实用新型的一种优选技术方案,外层套管的侧壁均布设有探测窗口。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述分析处理芯片是单片机模块或PLC模块。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述钻头是齿盘形钻头或倒锥形钻头。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述减速电机是行星齿轮减速机。
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